Tubo de Aço Carbono Sem Costura - Royal Group

1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tubo redondo em bruto → aquecimento → perfuração → laminação diagonal tripla, laminação contínua ou extrusão → decapagem → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste hidrostático (ou inspeção) → marcação → armazenamento
A matéria-prima para laminação de tubos sem costura é o tarugo de tubo redondo. O embrião do tubo redondo é cortado e processado por uma máquina de corte com um crescimento de cerca de 1 metro em bruto e enviado ao forno por aquecimento por correia transportadora. O tarugo é alimentado em um forno e aquecido a cerca de 1200 graus Celsius. O combustível é hidrogênio ou acetileno. O controle de temperatura no forno é o problema principal. Após a saída do tarugo de tubo redondo, ele é perfurado pelo punção de pressão. Geralmente, o perfurador mais comum é o perfurador de rolo cônico. Este tipo de perfurador tem alta eficiência de produção, boa qualidade do produto, grande diâmetro de perfuração e pode desgastar uma variedade de aços. Após a perfuração, o tarugo de tubo redondo é sucessivamente laminado por três diagonais altas, laminação contínua ou extrusão. Após a extrusão, o tubo deve ser removido para dimensionamento. O calibrador gira no embrião de aço através de uma broca cônica em alta velocidade para perfurar furos e formar tubos de aço. O diâmetro interno do tubo de aço é determinado pelo comprimento do diâmetro externo da broca do calibrador. Após o dimensionamento, o tubo de aço entra na torre de resfriamento e é resfriado por pulverização de água. Após o resfriamento, o tubo de aço é endireitado.
2. Tubo de aço sem costura trefilado a frio (laminado): tubo redondo em bruto → aquecimento → perfuração → descabeçamento → recozimento → decapagem → lubrificação (cobreamento) → trefilação a frio multipasse (laminação a frio) → tubo em bruto → tratamento térmico → endireitamento → teste hidrostático (inspeção) → marcação → armazenamento.
O método de laminação de tubos de aço sem costura trefilados a frio (laminação) é mais complexo do que o de laminação a quente (extrusão). As três primeiras etapas do processo de produção são basicamente as mesmas. A diferença é que a quarta etapa, após a punção, é o recozimento do tubo redondo. Após o recozimento, um líquido ácido especial é utilizado para a decapagem. Após a decapagem, o óleo é aplicado. Em seguida, o tubo de retardo é submetido a um tratamento térmico especial após múltiplas trefilações a frio (laminação a frio). Após o tratamento térmico, ele é endireitado.