Produção de tubos sem costura laminados a quente - Royal Group 

laminação a quente (extrudada)tubo de aço sem costura): tarugo de tubo redondo→aquecimento→piercing→laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão→despir→dimensionamento (ou redução)→resfriamento→alisamento→Teste hidráulico (ou detecção de falhas)→marcação→armazenar

A matéria-prima para a laminação de tubos sem costura é o tarugo de tubo redondo. O tarugo, em sua forma bruta, é cortado por uma máquina de corte em tarugos com cerca de 1 metro de comprimento, que são transportados para o forno por uma esteira transportadora. O tarugo é então alimentado no forno para aquecimento a uma temperatura de aproximadamente 1200 graus Celsius. O combustível utilizado é hidrogênio ou acetileno. O controle da temperatura no forno é crucial. Após a saída do tubo redondo do forno, ele deve ser perfurado por um perfurador de pressão.

Geralmente, a perfuradora mais comum é a perfuradora de roda cônica. Este tipo de perfuradora possui alta eficiência de produção, boa qualidade do produto, grande expansão do diâmetro de perfuração e pode trabalhar com diversos tipos de aço. Após a perfuração, o tarugo tubular redondo é submetido sucessivamente a três ciclos de laminação transversal, laminação contínua ou extrusão. Após a extrusão, o tubo deve ser retirado para dimensionamento. O dimensionamento é feito por meio de furos rotativos de alta velocidade com brocas cônicas no tarugo para formar o tubo. O diâmetro interno do tubo de aço é determinado pelo comprimento do diâmetro externo da broca da máquina de dimensionamento. Após o dimensionamento, o tubo de aço entra na torre de resfriamento e é resfriado por aspersão de água. Depois de resfriado, o tubo de aço é endireitado.

Após o endireitamento, o tubo de aço é enviado por esteira transportadora para o detector de falhas metálicas (ou teste hidráulico) para detecção de defeitos internos. Se houver rachaduras, bolhas ou outros problemas no interior do tubo de aço, eles serão detectados. Após a inspeção de qualidade, os tubos de aço passam por uma rigorosa seleção manual. Em seguida, são pintados com tinta o número de série, a especificação, o número do lote de produção, etc., e içados para o armazém por guindaste.