Introdução e comparação de revestimentos comuns para tubos de aço, incluindo óleo preto, 3PE, FPE e ECET – ROYAL GROUP

1. Revestimento de óleo preto: uma escolha eficaz para prevenção geral de ferrugem
Para atender às necessidades de prevenção de ferrugem em tubos de aço em geral, o Royal Steel Group utiliza a tecnologia de revestimento Black Oil para fornecer proteção básica aos tubos de aço recém-produzidos. Aplicado por pulverização líquida, o revestimento atinge uma espessura precisamente controlada de 5 a 8 mícrons, protegendo eficazmente contra o ar e a umidade, proporcionando excelente prevenção contra ferrugem. Com seu processo maduro e estável e alta relação custo-benefício, o revestimento Black Oil tornou-se uma solução de proteção padrão para os produtos de tubos de aço em geral do Grupo, eliminando a necessidade de requisitos adicionais do cliente. É amplamente utilizado em diversos projetos que exigem prevenção essencial contra ferrugem.

2. Revestimento FBE: Aplicação precisa da tecnologia de epóxi dissolvido a quente

Em aplicações que exigem o mais alto nível de proteção contra corrosão, a tecnologia de revestimento FBE (epóxi dissolvido a quente) do Royal Steel Group demonstra vantagens superiores. Este processo, baseado em tubos nus, passa primeiramente por uma rigorosa remoção de ferrugem usando SA2.5 (jateamento de areia) ou ST3 (desincrustação manual) para garantir que a limpeza e a rugosidade da superfície do tubo atendam aos padrões especificados. O tubo é então aquecido para aderir uniformemente o pó de FBE à superfície, formando um revestimento de FBE de camada única ou dupla. O revestimento de FBE de camada dupla aumenta ainda mais a resistência à corrosão, adaptando-se a ambientes operacionais mais complexos e exigentes e fornecendo uma barreira confiável para oleodutos e gasodutos.

3. Revestimento 3PE: Proteção abrangente com uma estrutura de três camadas

A solução de revestimento 3PE do Royal Steel Group oferece proteção abrangente por meio de seu design de três camadas. A primeira camada é um pó de resina epóxi com cor ajustável, estabelecendo uma base sólida para proteção contra corrosão. A segunda camada é um adesivo transparente, servindo como camada de transição e melhorando a adesão entre as camadas. A terceira camada é um envoltório espiral de polietileno (PE), aumentando ainda mais a resistência do revestimento ao impacto e ao envelhecimento. Esta solução de revestimento está disponível em versões anti-transversal e não anti-transversal, adaptadas às necessidades do cliente, oferecendo adaptação flexível a diversos cenários de projeto. É amplamente utilizada em dutos de transmissão de longa distância e dutos de engenharia municipal.

4. Revestimento ECTE: uma opção econômica para aplicações enterradas e submersas

Para aplicações especializadas, como aplicações enterradas e submersas, o Royal Steel Group introduziu a solução de Revestimento de Esmalte de Alcatrão de Carvão Epóxi (ECTE). Este revestimento, à base de esmalte de alcatrão de hulha com resina epóxi, mantém excelente resistência à corrosão, reduzindo efetivamente os custos de produção, oferecendo aos clientes uma opção econômica. Embora os revestimentos ECTE envolvam alguma poluição durante a produção, o Grupo otimizou seus processos de produção, equipando-se com equipamentos abrangentes de tratamento ambiental e controlando rigorosamente as emissões de poluentes, alcançando um equilíbrio entre atender aos requisitos do projeto e cumprir as responsabilidades ambientais. Isso o tornou a solução de revestimento preferida para projetos como oleodutos enterrados e redes de água subterrâneas.

5. Revestimento de Fluorcarbono: Especialista em Proteção UV para Estacas de Pilar
Para aplicações como estacas de pilares, que são expostas à radiação UV intensa por longos períodos, a tecnologia de revestimento de fluorocarbono do Royal Steel Group demonstra vantagens exclusivas. Este revestimento de dois componentes consiste em três camadas: a primeira é um primer epóxi, um primer rico em zinco ou um primer rico em zinco sem base, proporcionando uma base forte e à prova de ferrugem. A segunda camada é uma camada intermediária de ferro micáceo epóxi da renomada marca Sigmacover, que aumenta a espessura do revestimento e previne a penetração. A terceira camada é um acabamento de fluorocarbono ou acabamento de poliuretano. Os acabamentos de fluorocarbono, particularmente aqueles feitos de PVDF (fluoreto de polivinilideno), oferecem excelente resistência aos raios UV, às intempéries e ao envelhecimento, protegendo eficazmente as fundações das estacas da erosão causada pela brisa marítima, névoa salina e raios UV. O Grupo também colabora com marcas renomadas de revestimentos, como a Hempel, selecionando seus primers e camadas intermediárias para garantir ainda mais a qualidade geral dos revestimentos e fornecer proteção de longo prazo para infraestruturas marítimas, como docas e portos.

6. Revestimentos Internos para Tubulações de Água: IPN 8710-3 Garantia de Limpeza