Requisitos de materiais para estruturas de aço – ROYAL GROUP

1. Força
O índice de resistência do aço consiste em limite de elasticidade, limite de escoamento e limite de tração. O projeto é baseado na resistência ao escoamento do aço. Uma alta resistência ao escoamento pode reduzir o peso da estrutura, economizar aço e reduzir o custo. A resistência à tração é a tensão máxima que o aço pode suportar antes da ruptura. Nesse momento, a estrutura perde seu desempenho devido à deformação plástica, mas a deformação da estrutura é grande e não colapsa, o que deve atender aos requisitos de resistência estrutural a terremotos raros.
2. Plasticidade
A plasticidade do aço geralmente se refere às propriedades de deformação plástica significativa sem fratura após a tensão ultrapassar o limite de escoamento. O principal índice para medir a capacidade de deformação plástica do aço é o alongamento da pedra e a retração da seção u.
3. desempenho de dobra a frio
A propriedade de flexão a frio do aço é uma medida da resistência do aço à fissuração quando ocorre deformação plástica no processo de flexão em temperatura normal. A propriedade de flexão a frio do aço serve para testar a propriedade de deformação por flexão do aço sob um grau de flexão especificado por meio de experimentos de flexão a frio.
4. Resistência ao impacto
A tenacidade ao impacto do aço refere-se à capacidade do aço, sob carga de impacto, de absorver energia cinética mecânica no processo de fratura. É uma propriedade mecânica que mede o efeito da resistência do aço ao corte por carga de impacto, podendo resultar em fratura frágil devido à baixa temperatura e à concentração de tensões. Geralmente, o índice de tenacidade ao impacto do aço é obtido por meio de ensaio de impacto em corpo de prova padrão.
5. Desempenho de soldagem
O desempenho de soldagem do aço refere-se à junta soldada com bom desempenho obtido sob condições constantes do processo de soldagem. O desempenho de soldagem pode ser dividido em dois tipos: o desempenho de soldagem no processo de soldagem e o desempenho de soldagem em uso. O desempenho de soldagem no processo de soldagem refere-se à sensibilidade à ausência de trincas térmicas ou de trincas por contração por resfriamento na solda e no metal próximo à solda durante o processo de soldagem. Um bom desempenho de soldagem significa que não há trincas no metal de solda e no metal base próximo sob certas condições do processo de soldagem. O desempenho de soldagem em termos de desempenho de serviço refere-se à tenacidade ao impacto da solda e à propriedade de ductilidade na zona afetada pelo calor. É necessário que as propriedades mecânicas do aço na solda e na zona afetada pelo calor não sejam inferiores às do material base. Nosso país adota os métodos de teste de desempenho de soldagem no processo de soldagem e também adota os métodos de teste de desempenho de soldagem nas propriedades de uso.
6. Durabilidade
Existem muitos fatores que afetam a durabilidade do aço. Em primeiro lugar, a resistência à corrosão do aço é baixa, e medidas de proteção devem ser tomadas para prevenir a corrosão e a ferrugem do aço. As medidas de proteção incluem: manutenção regular da pintura do aço, uso de aço galvanizado em condições de meio ácido, alcalino, salino e outros meios corrosivos fortes, uso de medidas de proteção especiais, como a estrutura da plataforma offshore, utilizando medidas de "proteção anódica" para prevenir a corrosão da camisa, fixação do lingote de zinco na camisa, eletrólito de água do mar que corroerá automaticamente o lingote de zinco, de modo a proteger a função da camisa de aço. Em segundo lugar, como o aço sob altas temperaturas e cargas de longo prazo tem uma resistência à falha mais reduzida do que a resistência de curto prazo, portanto, para o aço sob ação prolongada de altas temperaturas, é necessário determinar a resistência duradoura. O aço endurece e se torna quebradiço com o tempo, um fenômeno conhecido como envelhecimento. A tenacidade ao impacto do aço sob cargas de baixa temperatura deve ser testada.