Tira de aço galvanizado
Produtos metálicos processados por decapagem de tiras de aço comuns, galvanização, embalagem e outros processos.
Tiras de aço galvanizadoÉ processado por meio de processos comuns de decapagem, galvanização e embalagem de tiras de aço. É amplamente utilizado devido ao seu bom desempenho anticorrosivo. É usado principalmente na fabricação de produtos metálicos que são trabalhados a frio e não são mais galvanizados. Por exemplo: produtos metálicos como quilhas de aço leve, colunas em formato de pêssego para guarda-corpos, pias, portas de enrolar, pontes, etc.
O objetivo principal
Civil geral
O processamento de eletrodomésticos, como pias, etc., pode reforçar painéis de portas, etc., ou utensílios de cozinha, etc.
arquiteto
Quilha de aço leve, telhado, forro, parede, placa de retenção de água, cobertura contra chuva, porta de enrolar, painéis internos e externos do armazém, revestimento de tubulação de isolamento, etc.
eletrodomésticos
Reforço e proteção em eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar roupa, chuveiros e aspiradores de pó.
Indústria automobilística
Carros, caminhões, reboques, carrinhos de bagagem, peças para caminhões refrigerados, portas de garagem, limpadores de para-brisa, para-lamas, tanques de combustível, tanques de água, etc.
indústria
Como matéria-prima para estampagem, será utilizado em bicicletas, produtos digitais, cabos blindados, etc.
outros aspectos
Gabinetes para equipamentos, armários elétricos, painéis de instrumentos, mobiliário de escritório, etc.
Causas e métodos de tratamento do clareamento da superfície da tábua de dentes.
Se uma camada de água condensada aderir à superfície da camada galvanizada, ela se transformará em uma solução aquosa corrosiva que, ao reagir com oxigênio, dióxido de carbono, hidrocarbonetos, dióxido de enxofre, fuligem, poeira e outros gases químicos, aderirá à superfície da camada galvanizada, formando um eletrólito. Esse eletrólito e a camada de zinco, que possui baixa estabilidade química, sofrem corrosão eletroquímica, resultando em um produto de corrosão pulverulento – a ferrugem branca.
A principal causa da corrosão da camada de zinco em ambientes internos é
① A umidade do ar interno está alta;
② O produto final não é seco e armazenado;
③ Forma-se uma película de água condensada na superfície da camada de zinco. Quando a umidade do ar atinge 60% ou está na faixa de 85-95%, e o pH é inferior a 6, a reação de corrosão torna-se mais severa. Quando a temperatura da água atinge cerca de 70 °C, a taxa de corrosão da camada de zinco é a mais rápida.
O método para prevenir a ferrugem branca é
① Ao empilhar placas de zinco, não deve haver condensação na superfície;
② Deve-se manter a circulação de ar no armazém, e a umidade relativa do ar não deve estar na faixa de 60% ou 85-95%;
③ Não deve haver gases nocivos nem excesso de poeira ao empilhar placas de zinco;
④ Aplicar óleo e passivar a superfície da camada galvanizada.
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Data da publicação: 12 de julho de 2023