Notícias - A diferença entre os aços inoxidáveis 304, 304L e 304H

Qual a diferença entre os aços inoxidáveis 304, 304L e 304H?

Entre os diferentes tipos de aço inoxidável, os graus 304, 304L e 304H são comumente utilizados. Embora possam parecer semelhantes, cada grau possui propriedades e aplicações únicas.
Notaaço inoxidável 304É o aço inoxidável da série 300 mais utilizado e versátil. Contém de 18 a 20% de cromo e de 8 a 10,5% de níquel, além de pequenas quantidades de carbono, manganês e silício. Este tipo de aço possui excelente resistência à corrosão e boa conformabilidade. É frequentemente utilizado em aplicações como utensílios de cozinha, processamento de alimentos e decoração arquitetônica.

Tubo de aço inoxidável 304LO aço 304L é uma variação do aço 304 feita com baixo teor de carbono, apresentando um teor máximo de carbono de 0,03%. Esse baixo teor de carbono minimiza a precipitação de carbonetos durante a soldagem, tornando-o adequado para diversas aplicações nesse setor. O menor teor de carbono também reduz o risco de sensibilização, que é a formação de carbonetos de cromo nos contornos de grão, podendo levar à corrosão intergranular. O aço 304L é frequentemente utilizado em aplicações de soldagem, bem como em ambientes onde o risco de corrosão é uma preocupação, como em equipamentos para processamento químico e farmacêutico.

aço inoxidável 304HO aço inoxidável 304H é uma versão com maior teor de carbono do aço inoxidável 304, com uma concentração de carbono que varia de 0,04% a 0,10%. O maior teor de carbono proporciona melhor resistência mecânica a altas temperaturas e maior resistência à fluência. Isso torna o 304H adequado para aplicações em altas temperaturas, como vasos de pressão, trocadores de calor e caldeiras industriais. No entanto, o maior teor de carbono também torna o 304H mais suscetível à sensibilização e à corrosão intergranular, especialmente em aplicações de soldagem.

Em resumo, a principal diferença entre esses tipos de aço é o teor de carbono e o efeito na soldagem e em aplicações de alta temperatura. O aço 304 é o mais utilizado e de uso geral, enquanto o 304L é a escolha preferencial para aplicações de soldagem e ambientes onde a corrosão é uma preocupação. O 304H possui um teor de carbono mais elevado e é adequado para aplicações de alta temperatura, mas sua suscetibilidade à sensibilização e à corrosão intergranular exige uma análise cuidadosa. Ao escolher entre esses tipos de aço, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo o ambiente operacional, a temperatura e as necessidades de soldagem.