O que é material PPGI?

PPGI(Ferro Galvanizado Pré-Pintado) é um material compósito multifuncional obtido pela aplicação de revestimentos orgânicos na superfície de chapas de aço galvanizado. Sua estrutura central é composta por um substrato galvanizado (anticorrosão) e um revestimento colorido de precisão aplicado a rolo (decoração e proteção). Possui resistência à corrosão, resistência às intempéries, propriedades decorativas e processamento conveniente. É amplamente utilizado em telhados/paredes de construção, carcaças de eletrodomésticos, móveis, depósitos e outros setores. Pode ser personalizado em cor, textura e desempenho (como resistência ao fogo e UV). É um material de engenharia moderno que leva em consideração economia e durabilidade.

Características e propriedades do aço PPGI

1. Estrutura de proteção dupla

(1). Substrato galvanizado na parte inferior:

O processo de galvanização a quente forma uma camada de zinco de 40-600g/m², que protege o aço da corrosão eletroquímica através do ânodo de sacrifício.

(2).Revestimento orgânico de superfície:

Revestimento de rolo de precisão Revestimento de poliéster (PE)/poliéster modificado com silício (SMP)/fluorocarbono (PVDF), proporcionando decoração de cores e melhorando a resistência a UV, resistência a arranhões e resistência à corrosão química.

2. Quatro principais vantagens de desempenho

Característica	Mecanismo de ação	Exemplos de benefícios reais
Super resistência às intempéries	O revestimento reflete 80% dos raios ultravioleta e resiste à corrosão ácida e alcalina	A vida útil ao ar livre é de 15 a 25 anos (3 vezes mais do que a chapa galvanizada comum)
Pronto para usar	Pré-pintado de fábrica, sem necessidade de pulverização secundária	Melhore a eficiência da construção em 40% e reduza os custos gerais
Leve e de alta resistência	Aço de alta resistência de calibre fino (0,3-1,2 mm)	O telhado do edifício é reduzido em 30% e a estrutura de suporte é salva
Decoração personalizada	Mais de 100 cartões coloridos disponíveis, imitação de grãos de madeira/grãos de pedra e outros efeitos	Atender às necessidades de estética arquitetônica unificada e visão de marca

3. Indicadores-chave do processo

Espessura do revestimento: 20-25μm na frente, 5-10μm na parte traseira (revestimento duplo e processo de cozimento duplo)

Adesão da camada de zinco: ≥60g/m² (≥180g/m² necessário para ambientes agressivos)

Desempenho de flexão: teste de flexão em T ≤2T (sem rachaduras no revestimento)

4. Valor sustentável
Economia de energia: alta refletância solar (SRI>80%) reduz o consumo de energia para resfriamento de edifícios

Taxa de reciclagem: 100% do aço é reciclável e os resíduos da incineração do revestimento são <5%

Livre de poluição: substitui a pulverização tradicional no local e reduz as emissões de COV em 90%

Aplicações do PPGI

Aplicações do PPGI

Construção

Fabricação de eletrodomésticos

Transporte

Móveis e necessidades diárias

Campos emergentes

Construção

1. Edifícios industriais/comerciais

Telhados e paredes: grandes fábricas, armazéns logísticos (o revestimento PVDF é resistente a UV, com vida útil de mais de 25 anos)

Sistema de parede cortina: painéis decorativos para edifícios de escritórios (revestimento de imitação de madeira/cor de pedra, substituindo materiais naturais)

Tetos divisórios: aeroportos, ginásios (leves para reduzir a carga estrutural, painéis de 0,5 mm de espessura pesam apenas 3,9 kg/m²)

2. Instalações civis

Coberturas e cercas: residenciais/comunitárias (o revestimento SMP é resistente às intempéries e não requer manutenção)

Habitação combinada: hospitais temporários, acampamentos em canteiros de obras (instalação modular e rápida)

Fabricação de eletrodomésticos

1. Eletrodomésticos brancos O revestimento de PE da carcaça da geladeira/máquina de lavar é resistente a impressões digitais e arranhões
2. Tampa da unidade externa do ar condicionado, tanque interno Camada de zinco ≥120g/m² anticorrosivo por spray de sal
3. Painel de cavidade de forno de micro-ondas Revestimento resistente a altas temperaturas (200 ℃)

Transporte

Automóvel: painéis internos de automóveis de passageiros, carrocerias de caminhões (redução de 30% no peso em comparação com a liga de alumínio)

Navios: anteparas de navios de cruzeiro (revestimento à prova de fogo Classe A)

Instalações: toldos para estações ferroviárias de alta velocidade, barreiras acústicas para rodovias (resistência à pressão do vento 1,5 kPa)

Móveis e necessidades diárias

Móveis de escritório: armários de arquivo, mesas elevatórias (textura metálica + revestimento ecológico)

Utensílios de cozinha e banheiro: coifas, armários de banheiro (superfície fácil de limpar)

Prateleiras de varejo: expositores de supermercados (baixo custo e alta capacidade de carga)

Campos emergentes

Indústria fotovoltaica: suporte solar (camada de zinco 180g/m² para resistir à corrosão externa)

Engenharia limpa: painéis de parede de sala limpa (revestimento antibacteriano)

Tecnologia agrícola: telhado de estufa inteligente (revestimento translúcido para ajustar a luz)

Bobinas e folhas PPGI

1. Introdução da bobina PPGI

Bobinas PPGISão produtos de aço pré-pintados em rolo contínuo, formados pela aplicação de revestimentos orgânicos coloridos (por exemplo, poliéster, PVDF) sobre substratos de ferro galvanizado, projetados para processamento automatizado de alta velocidade em linhas de produção. Oferecem dupla proteção contra corrosão (camada de zinco de 40 a 600 g/m²) e degradação por UV (revestimento de 20 a 25 μm), ao mesmo tempo em que permitem eficiência na produção em massa — reduzindo o desperdício de material em 15% em comparação com chapas — em eletrodomésticos, painéis de construção e componentes automotivos por meio de operações contínuas de conformação por rolo, estampagem ou corte.

2.Introdução da Ficha PPGI

Folhas PPGISão painéis planos de aço pré-acabados, produzidos por revestimento de substratos de ferro galvanizado (camada de zinco de 40 a 600 g/m²) com camadas orgânicas coloridas (por exemplo, poliéster, PVDF), otimizados para instalação direta na construção e fabricação. Oferecem resistência imediata à corrosão (resistência à névoa salina por mais de 1.000 horas), proteção UV (revestimento de 20 a 25 μm) e apelo estético (mais de 100 cores/texturas RAL), eliminando a necessidade de pintura no local e reduzindo o prazo do projeto em 30% — ideais para coberturas, revestimentos e estruturas de eletrodomésticos, onde a precisão do corte sob medida e a rápida implantação são essenciais.

3. A diferença entre bobina e folha PPGI

Dimensões de comparação	Bobinas PPGI	Folhas PPGI
Forma física	Bobina de aço contínua (diâmetro interno 508/610 mm)	Placa plana pré-cortada (comprimento ≤ 6m × largura ≤ 1,5m)
Faixa de espessura	0,12 mm - 1,5 mm (ultrafino é melhor)	0,3 mm - 1,2 mm (espessura regular)
Método de processamento	▶ Processamento contínuo de alta velocidade (laminação/estampagem/corte) ▶ Equipamento de desenrolamento necessário	▶ Instalação direta ou corte no local ▶ Não é necessário processamento secundário
Taxa de perda de produção	＜3% (produção contínua reduz desperdícios)	8%-15% (desperdício de geometria de corte)
Custos de envio	▲ Mais alto (é necessário um suporte de bobina de aço para evitar deformação)	▼ Inferior (empilhável)
Quantidade mínima do pedido (MOQ)	▲ Alto (geralmente ≥20 toneladas)	▼ Baixo (a quantidade mínima do pedido é 1 tonelada)
Principais vantagens	Produção econômica de grandes quantidades	Flexibilidade do projeto e disponibilidade imediata