Chapa de aço galvanizado a quente ASTM A36 S335 com 3 mm de espessura

Chapa galvanizadarefere-se a uma chapa de aço revestida com uma camada de zinco na superfície. A galvanização é um método econômico e eficaz de prevenção da ferrugem, frequentemente utilizado, e cerca de metade da produção mundial de zinco é utilizada nesse processo.
De acordo com os métodos de produção e processamento, ele pode ser dividido nas seguintes categorias:
Mergulho quenteChapa de Aço GalvanizadaMergulhe a chapa de aço fina no tanque de zinco fundido para formar uma chapa de aço fina com uma camada de zinco aderida à sua superfície. Atualmente, o processo de galvanização contínua é usado principalmente para a produção, ou seja, a chapa de aço em bobina é imersa continuamente em um tanque de galvanização com zinco fundido para formar uma chapa de aço galvanizada;
LigadoChapa de aço galvanizadaEste tipo de painel de aço também é fabricado pelo método de imersão a quente, mas é aquecido a cerca de 500°C imediatamente após sair do tanque, formando uma película de liga de zinco e ferro. Esta chapa galvanizada possui boa aderência à tinta e soldabilidade;
Chapa de aço eletrogalvanizada. O painel de aço galvanizado produzido por galvanoplastia apresenta boa processabilidade. No entanto, o revestimento é mais fino e sua resistência à corrosão não é tão boa quanto a das chapas galvanizadas por imersão a quente.
As chapas galvanizadas possuem diversas características distintivas que as tornam amplamente utilizadas em diversos setores. Em primeiro lugar, as chapas galvanizadas apresentam excelente resistência à corrosão. A camada galvanizada pode efetivamente impedir que a superfície do aço seja corroída pela atmosfera, água e substâncias químicas, prolongando assim a vida útil do aço. Em segundo lugar, as chapas galvanizadas apresentam boa resistência ao desgaste e são adequadas para ambientes que precisam suportar atrito e desgaste, como estruturas de edifícios, equipamentos mecânicos e outros setores. Além disso, as chapas galvanizadas também apresentam boas propriedades de processamento e podem ser processadas por dobra, estampagem, soldagem, etc., sendo adequadas para a fabricação de diversos formatos complexos. Além disso, a superfície das chapas galvanizadas é lisa e bonita, podendo ser usada diretamente como material decorativo. Além disso, as chapas galvanizadas também apresentam boa condutividade elétrica e são adequadas para energia elétrica, comunicações e outros setores. Em geral, as chapas galvanizadas tornaram-se um dos materiais indispensáveis na construção, máquinas, eletricidade, comunicações e outros setores devido à sua resistência à corrosão, resistência ao desgaste e excelente desempenho de processamento.
Como um material com excelente resistência à corrosão, a chapa galvanizada é amplamente utilizada em vários campos.
Em primeiro lugar, no campo da construção,Chapa de aço galvanizada a quenteSão frequentemente utilizados em sistemas de suporte e drenagem de estruturas de edifícios. Podem ser utilizados em estruturas de edifícios, corrimãos de escadas, guarda-corpos e outros componentes, e também podem ser utilizados como material principal para tubos de drenagem, pois sua resistência à corrosão pode efetivamente prolongar sua vida útil.
Em segundo lugar, no campo industrial, chapas galvanizadas são frequentemente usadas para fabricar vários equipamentos e componentes, como tanques de armazenamento, dutos, ventiladores, equipamentos de transporte, etc. A resistência à corrosão das chapas galvanizadas permite o uso a longo prazo em ambientes industriais adversos, garantindo a operação segura do equipamento.
Além disso, na área agrícola, as chapas galvanizadas também têm aplicações importantes. Podem ser utilizadas em sistemas de irrigação agrícola, estruturas de suporte para máquinas agrícolas, etc., pois sua resistência à corrosão permite resistir à erosão dos equipamentos por produtos químicos presentes no solo.
Além disso, na área de transporte, chapas galvanizadas também são frequentemente usadas para fabricar peças de automóveis, componentes de navios, etc., porque sua resistência à corrosão pode aumentar a vida útil dos veículos de transporte.
De modo geral, as chapas galvanizadas têm aplicações importantes na construção, indústria, agricultura, transporte e outros campos, e sua resistência à corrosão as torna um dos materiais ideais para diversos equipamentos e estruturas.




Norma Técnica | EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
Grau de aço | Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80(550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); ou do Cliente Exigência |
Grossura | exigência do cliente |
Largura | de acordo com a exigência do cliente |
Tipo de revestimento | Aço galvanizado por imersão a quente (HDGI) |
Revestimento de zinco | 30-275g/m2 |
Tratamento de superfície | Passivação (C), Lubrificação (O), Selagem com laca (L), Fosfatização (P), Não tratado (U) |
Estrutura de superfície | Revestimento de lantejoulas normal (NS), revestimento de lantejoulas minimizado (MS), sem lantejoulas (FS) |
Qualidade | Aprovado pela SGS, ISO |
ID | 508 mm/610 mm |
Peso da bobina | 3-20 toneladas métricas por bobina |
Pacote | Papel à prova d'água é embalagem interna, aço galvanizado ou chapa de aço revestida é embalagem externa, placa de proteção lateral e, em seguida, envolto por sete cintos de aço ou de acordo com a exigência do cliente |
Mercado de exportação | Europa, África, Ásia Central, Sudeste Asiático, Oriente Médio, América do Sul, América do Norte, etc. |
Tabela de comparação de espessura de calibre | ||||
Medidor | Leve | Alumínio | Galvanizado | Inoxidável |
Medidor 3 | 6,08 mm | 5,83 mm | 6,35 mm | |
Medidor 4 | 5,7 mm | 5,19 mm | 5,95 mm | |
Medidor 5 | 5,32 mm | 4,62 mm | 5,55 mm | |
Calibre 6 | 4,94 mm | 4,11 mm | 5,16 mm | |
Medidor 7 | 4,56 mm | 3,67 mm | 4,76 mm | |
Calibre 8 | 4,18 mm | 3,26 mm | 4,27 mm | 4,19 mm |
Calibre 9 | 3,8 mm | 2,91 mm | 3,89 mm | 3,97 mm |
Calibre 10 | 3,42 mm | 2,59 mm | 3,51 mm | 3,57 mm |
Calibre 11 | 3,04 mm | 2,3 mm | 3,13 mm | 3,18 mm |
Calibre 12 | 2,66 mm | 2,05 mm | 2,75 mm | 2,78 mm |
Calibre 13 | 2,28 mm | 1,83 mm | 2,37 mm | 2,38 mm |
Calibre 14 | 1,9 mm | 1,63 mm | 1,99 mm | 1,98 mm |
Calibre 15 | 1,71 mm | 1,45 mm | 1,8 mm | 1,78 mm |
Calibre 16 | 1,52 mm | 1,29 mm | 1,61 mm | 1,59 mm |
Calibre 17 | 1,36 mm | 1,15 mm | 1,46 mm | 1,43 mm |
Calibre 18 | 1,21 mm | 1,02 mm | 1,31 mm | 1,27 mm |
Calibre 19 | 1,06 mm | 0,91 mm | 1,16 mm | 1,11 mm |
Calibre 20 | 0,91 mm | 0,81 mm | 1,00 mm | 0,95 mm |
Calibre 21 | 0,83 mm | 0,72 mm | 0,93 mm | 0,87 mm |
Calibre 22 | 0,76 mm | 0,64 mm | 085 mm | 0,79 mm |
Calibre 23 | 0,68 mm | 0,57 mm | 0,78 mm | 1,48 mm |
Calibre 24 | 0,6 mm | 0,51 mm | 0,70 mm | 0,64 mm |
Calibre 25 | 0,53 mm | 0,45 mm | 0,63 mm | 0,56 mm |
Calibre 26 | 0,46 mm | 0,4 mm | 0,69 mm | 0,47 mm |
Calibre 27 | 0,41 mm | 0,36 mm | 0,51 mm | 0,44 mm |
Calibre 28 | 0,38 mm | 0,32 mm | 0,47 mm | 0,40 mm |
Calibre 29 | 0,34 mm | 0,29 mm | 0,44 mm | 0,36 mm |
Calibre 30 | 0,30 mm | 0,25 mm | 0,40 mm | 0,32 mm |
Calibre 31 | 0,26 mm | 0,23 mm | 0,36 mm | 0,28 mm |
Calibre 32 | 0,24 mm | 0,20 mm | 0,34 mm | 0,26 mm |
Calibre 33 | 0,22 mm | 0,18 mm | 0,24 mm | |
Calibre 34 | 0,20 mm | 0,16 mm | 0,22 mm |










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