Chapa de aço galvanizado ASTM A653M-06a de alta qualidade e alta qualidade, 0,27 mm, galvanizada por imersão a quente

Existem várias vantagens em usar chapa de aço galvanizado:
1. Resistência à corrosão: a chapa de aço galvanizada é revestida com uma camada de zinco, o que a torna altamente resistente à corrosão.
2. Durabilidade:Chapa de Aço Galvanizadaé altamente durável e pode suportar condições climáticas extremas, o que o torna uma ótima escolha para aplicações externas.
3. Custo-benefício: a chapa de aço galvanizado é relativamente econômica em comparação a outros metais, o que a torna uma escolha popular para diversas aplicações.
4. Fácil de trabalhar: a chapa de aço galvanizado é fácil de trabalhar e pode ser facilmente moldada em diferentes formatos e tamanhos.
5. Baixa manutenção: a chapa de aço galvanizado requer manutenção mínima, o que a torna um material descomplicado para diversas aplicações.
6. Resistência ao fogo: a chapa de aço galvanizada não é combustível, o que a torna ideal para uso em aplicações industriais e de construção.
1. Resistência à corrosão, pintabilidade, conformabilidade e soldabilidade a ponto.
2. Ele tem uma ampla gama de usos, sendo usado principalmente em peças de pequenos eletrodomésticos que exigem boa aparência, mas é mais caro que o SECC, por isso muitos fabricantes mudam para o SECC para economizar custos.
3. Classificação por zinco: o tamanho da flor de zinco e a espessura da camada de zinco podem indicar a qualidade da galvanização; quanto menor e mais espessa, melhor. Os fabricantes também podem adicionar tratamento anti-impressão digital. Além disso, pode ser distinguido pelo seu revestimento, como o Z12, o que significa que a quantidade total de revestimento em ambos os lados é de 120 g/mm.
Chapa de aço galvanizada, também conhecida como chapa de aço galvanizada ou chapa zincada, é um tipo de chapa de aço revestida com uma camada de zinco para evitar a ferrugem. O uso de chapas galvanizadas é amplamente difundido devido à sua excelente durabilidade e resistência à corrosão. Este artigo explora suas diversas aplicações em diferentes setores.
Indústria da Construção: Na indústria da construção, chapas galvanizadas são frequentemente utilizadas em aplicações de coberturas e revestimentos. Devido à sua durabilidade e capacidade de suportar condições climáticas adversas, elas se tornaram uma escolha popular para coberturas residenciais, comerciais e industriais. Chapas galvanizadas também são comumente utilizadas na construção de edifícios, pontes e rodovias com estrutura de aço devido à sua resistência e confiabilidade.
Indústria automotiva:Chapa de aço galvanizada a quenteSão amplamente utilizadas na indústria automotiva. São utilizadas na produção de carrocerias, chassis e outras peças devido à sua resistência à corrosão e à capacidade de suportar temperaturas extremas e alta umidade. Chapas galvanizadas também são utilizadas como inibidor de ferrugem para prolongar a vida útil das peças automotivas.
Indústria Agrícola: A indústria agrícola utiliza chapas galvanizadas para diversas aplicações, como a fabricação de galpões, silos, alojamentos para animais e cercas. Isso se deve à sua capacidade de resistir à exposição a diferentes condições climáticas e à corrosão, garantindo a longa durabilidade dessas estruturas.
Indústria elétrica: Chapas galvanizadas são amplamente utilizadas na indústria elétrica para criar estruturas e componentes duráveis e duradouros, como invólucros de equipamentos elétricos, conduítes metálicos, luminárias e acessórios de fiação.
Indústria de Eletrodomésticos: Chapas galvanizadas também são amplamente utilizadas na produção de diversos eletrodomésticos, como aparelhos de ar-condicionado, geladeiras e máquinas de lavar. Esses aparelhos exigem materiais resistentes e duráveis que possam suportar as reações químicas causadas pela exposição a diferentes elementos, tornando as chapas galvanizadas a escolha ideal.
Aplicações Industriais: Chapas galvanizadas são utilizadas em diversas aplicações industriais, como tanques de armazenamento, tubulações e equipamentos de processamento. São utilizadas nessas aplicações porque podem suportar a exposição a condições ambientais adversas, bem como a produtos químicos corrosivos que podem estar presentes em processos industriais.




Norma Técnica | EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
Grau de aço | Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80(550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); ou do Cliente Exigência |
Grossura | exigência do cliente |
Largura | de acordo com a exigência do cliente |
Tipo de revestimento | Aço galvanizado por imersão a quente (HDGI) |
Revestimento de zinco | 30-275g/m2 |
Tratamento de superfície | Passivação (C), Lubrificação (O), Selagem com laca (L), Fosfatização (P), Não tratado (U) |
Estrutura de superfície | Revestimento de lantejoulas normal (NS), revestimento de lantejoulas minimizado (MS), sem lantejoulas (FS) |
Qualidade | Aprovado pela SGS, ISO |
ID | 508 mm/610 mm |
Peso da bobina | 3-20 toneladas métricas por bobina |
Pacote | Papel à prova d'água é embalagem interna, aço galvanizado ou chapa de aço revestida é embalagem externa, placa de proteção lateral e, em seguida, envolto por sete cintos de aço ou de acordo com a exigência do cliente |
Mercado de exportação | Europa, África, Ásia Central, Sudeste Asiático, Oriente Médio, América do Sul, América do Norte, etc. |
Tabela de comparação de espessura de calibre | ||||
Medidor | Leve | Alumínio | Galvanizado | Inoxidável |
Medidor 3 | 6,08 mm | 5,83 mm | 6,35 mm | |
Medidor 4 | 5,7 mm | 5,19 mm | 5,95 mm | |
Medidor 5 | 5,32 mm | 4,62 mm | 5,55 mm | |
Calibre 6 | 4,94 mm | 4,11 mm | 5,16 mm | |
Medidor 7 | 4,56 mm | 3,67 mm | 4,76 mm | |
Calibre 8 | 4,18 mm | 3,26 mm | 4,27 mm | 4,19 mm |
Calibre 9 | 3,8 mm | 2,91 mm | 3,89 mm | 3,97 mm |
Calibre 10 | 3,42 mm | 2,59 mm | 3,51 mm | 3,57 mm |
Calibre 11 | 3,04 mm | 2,3 mm | 3,13 mm | 3,18 mm |
Calibre 12 | 2,66 mm | 2,05 mm | 2,75 mm | 2,78 mm |
Calibre 13 | 2,28 mm | 1,83 mm | 2,37 mm | 2,38 mm |
Calibre 14 | 1,9 mm | 1,63 mm | 1,99 mm | 1,98 mm |
Calibre 15 | 1,71 mm | 1,45 mm | 1,8 mm | 1,78 mm |
Calibre 16 | 1,52 mm | 1,29 mm | 1,61 mm | 1,59 mm |
Calibre 17 | 1,36 mm | 1,15 mm | 1,46 mm | 1,43 mm |
Calibre 18 | 1,21 mm | 1,02 mm | 1,31 mm | 1,27 mm |
Calibre 19 | 1,06 mm | 0,91 mm | 1,16 mm | 1,11 mm |
Calibre 20 | 0,91 mm | 0,81 mm | 1,00 mm | 0,95 mm |
Calibre 21 | 0,83 mm | 0,72 mm | 0,93 mm | 0,87 mm |
Calibre 22 | 0,76 mm | 0,64 mm | 085 mm | 0,79 mm |
Calibre 23 | 0,68 mm | 0,57 mm | 0,78 mm | 1,48 mm |
Calibre 24 | 0,6 mm | 0,51 mm | 0,70 mm | 0,64 mm |
Calibre 25 | 0,53 mm | 0,45 mm | 0,63 mm | 0,56 mm |
Calibre 26 | 0,46 mm | 0,4 mm | 0,69 mm | 0,47 mm |
Calibre 27 | 0,41 mm | 0,36 mm | 0,51 mm | 0,44 mm |
Calibre 28 | 0,38 mm | 0,32 mm | 0,47 mm | 0,40 mm |
Calibre 29 | 0,34 mm | 0,29 mm | 0,44 mm | 0,36 mm |
Calibre 30 | 0,30 mm | 0,25 mm | 0,40 mm | 0,32 mm |
Calibre 31 | 0,26 mm | 0,23 mm | 0,36 mm | 0,28 mm |
Calibre 32 | 0,24 mm | 0,20 mm | 0,34 mm | 0,26 mm |
Calibre 33 | 0,22 mm | 0,18 mm | 0,24 mm | |
Calibre 34 | 0,20 mm | 0,16 mm | 0,22 mm |










1. Quais são os seus preços?
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5. Que tipos de métodos de pagamento vocês aceitam?
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