A bobina de aço laminada a quente é produzida pela laminação de placas de aço a altas temperaturas (normalmente acima de 1100 °C). O processo garante boas propriedades mecânicas, espessura estável e excelente conformabilidade. Abaixo, segue uma visão geral clara e concisa do processo de produção:

1. Fabricação de aço

Ferro, sucata e ligas metálicas são fundidos em um conversor ou forno elétrico a arco. A composição química é ajustada para atender à especificação de aço desejada.

2. Fundição Contínua

O aço fundido é solidificado em um lingotamento contínuo para formar placas, geralmente com 150 a 250 mm de espessura.

3. Forno de reaquecimento

As placas são aquecidas a 1100–1250°C para serem preparadas para a laminação.

4. Fresadora de desbaste

As placas aquecidas passam por laminadores de desbaste, onde são alongadas e têm sua espessura reduzida para formar uma tira de aço inicial.

5. Moinho de Acabamento

A tira é então laminada em uma série de laminadores de acabamento para atingir a espessura desejada (1,2–25 mm) com melhor qualidade de superfície e precisão dimensional.

6. Resfriamento Laminar

A tira aquecida é resfriada rapidamente usando resfriamento com fluxo laminar de água para atingir a microestrutura e as propriedades mecânicas desejadas.

7. Enrolamento

A tira resfriada é enrolada em bobinas de aço laminado a quente (normalmente de 10 a 30 toneladas por bobina).

8. Inspeção e Embalagem

São testadas a espessura, a largura, a superfície e as propriedades mecânicas. As bobinas aprovadas são então amarradas, etiquetadas e preparadas para armazenamento ou envio.