Acessórios de aço ASTM A36 e tubos para andaimesDescrição

| Parâmetro | Especificação/Descrição |
| Nome do produto | Tubo de andaime ASTM A36 / Tubo de suporte em aço carbono |
| Grau do material | Aço carbono estrutural conforme ASTM A36 |
| Padrões | Em conformidade com a norma ASTM A36 |
| Diâmetro externo | 48–60 mm (faixa padrão) |
| Espessura da parede | 2,5–4,0 mm |
| Opções de comprimento do tubo | 6 m, 12 pés ou comprimentos personalizados para atender às necessidades do projeto. |
| Tipo de tubo | Construção sem costura ou soldada |
| Opções de acabamento de superfície | Preto (sem tratamento), galvanizado a quente (HDG), revestimento opcional em epóxi/tinta |
| Resistência ao Escoamento | ≥ 250 MPa |
| Resistência à tracção | 400–550 MPa |
| Principais vantagens | Alta capacidade de carga, resistência à corrosão aprimorada (galvanizado), dimensões uniformes, instalação e remoção seguras e fáceis. |
| Usos típicos | Sistemas de andaimes, plataformas industriais, suportes estruturais temporários, palcos |
| Certificação de Qualidade | Conformidade com as normas ISO 9001 e ASTM |
| Condições de pagamento | Depósito de 30% por T/T + saldo de 70% antes do envio. |
| Prazo de entrega | Aproximadamente 7 a 15 dias, dependendo da quantidade. |
Tamanho dos acessórios de aço ASTM A36 e tubos de andaime
| Diâmetro externo (mm / pol.) | Espessura da parede (mm / pol.) | Comprimento (m / pés) | Peso por metro (kg/m) | Capacidade de carga aproximada (kg) | Notas |
| 48 mm / 1,89 pol. | 2,5 mm / 0,098 pol. | 6 m / 20 pés | 4,5 kg/m | 500–600 | Aço preto, galvanizado a quente opcional |
| 48 mm / 1,89 pol. | 3,0 mm / 0,118 pol. | 12 m / 40 pés | 5,4 kg/m | 600–700 | Sem costura ou soldado |
| 50 mm / 1,97 pol. | 2,5 mm / 0,098 pol. | 6 m / 20 pés | 4,7 kg/m | 550–650 | Revestimento HDG opcional |
| 50 mm / 1,97 pol. | 3,5 mm / 0,138 pol. | 12 m / 40 pés | 6,5 kg/m | 700–800 | Recomendado pela Seamless |
| 60 mm / 2,36 pol. | 3,0 mm / 0,118 pol. | 6 m / 20 pés | 6,0 kg/m | 700–800 | Revestimento HDG disponível |
| 60 mm / 2,36 pol. | 4,0 mm / 0,157 pol. | 12 m / 40 pés | 8,0 kg/m | 900–1000 | Andaimes para serviço pesado |
Tamanho dos acessórios de aço ASTM A36 e tubos de andaime
Vantagens dos andaimes de aço com sistema Ringlock | Conteúdo personalizado
| Categoria de personalização | Opções disponíveis | Descrição / Gama |
| Dimensões | Diâmetro externo, espessura da parede, comprimento | Diâmetro: 48–60 mm; Espessura da parede: 2,5–4,5 mm; Comprimento: 6–12 m (ajustável conforme o projeto) |
| Processamento | Corte, Rosqueamento, Conexões Pré-fabricadas, Dobra | Os tubos podem ser cortados no comprimento desejado, rosqueados, curvados ou equipados com conectores e acessórios de acordo com as necessidades do projeto. |
| Tratamento de superfície | Aço preto, galvanizado a quente, revestimento epóxi, pintado | O tratamento de superfície foi selecionado com base na exposição interna/externa e nas necessidades de proteção contra corrosão. |
| Marcação e Embalagem | Etiquetas personalizadas, informações do projeto, método de envio | Etiquetas indicam o diâmetro do tubo, norma ASTM, número do lote e informações do relatório de ensaio; embalagem adequada para transporte em caminhão plataforma, contêiner ou entrega local. |

1. Tecnologia avançada
O método de conexão tipo disco é o modo de conexão de andaimes mais utilizado. O design racional dos nós permite a transmissão da força de cada haste através do centro do nó, sendo principalmente utilizado na Europa e nas Américas. Trata-se de um produto aprimorado para andaimes, com tecnologia e conexão consolidadas. Robusto, com estrutura estável, seguro e confiável.
2. Melhoria da matéria-prima
Os principais materiais são todos de aço estrutural de baixa liga (norma nacional Q345B), cuja resistência é de 1,5 a 2 vezes maior do que a dos tubos de aço carbono tradicionais para andaimes (norma nacional Q235).
3. Processo de galvanização por imersão a quente
Os principais componentes são fabricados com tecnologia anticorrosiva de galvanização a quente interna e externa, o que não só aumenta a vida útil do produto, como também oferece maior garantia de segurança, além de conferir um aspecto estético e atraente.
4. Qualidade confiável
O processo de fabricação começa com o corte, passando por 20 etapas, cada uma executada por máquinas especiais para minimizar a intervenção humana. Na produção de travessas e postes, em particular, utiliza-se uma máquina de solda totalmente automática desenvolvida internamente. Os produtos apresentam alta precisão, grande intercambialidade e qualidade estável e confiável.
5, grande capacidade de carga
Tomando como exemplo a estrutura de suporte reforçada da série 60, a capacidade de carga admissível de um único poste com 5 metros de altura é de 9,5 toneladas (fator de segurança 2). A carga de ruptura atingiu 19 toneladas. Isso representa de 2 a 3 vezes a capacidade de carga dos produtos tradicionais.
6, baixa dosagem e peso leve
Em circunstâncias normais, a distância entre os postes é de 1,5 metros ou 1,8 metros, o espaçamento entre as barras transversais é de 1,5 metros, podendo chegar a 3 metros em espaçamentos maiores, com um espaçamento entre barras de 2 metros. Portanto, o volume de suporte necessário para a mesma carga será reduzido pela metade em comparação com o produto convencional, e o peso será reduzido pela metade ou até um terço.
7. Montagem rápida, fácil de usar, economiza dinheiro.
Devido ao seu tamanho reduzido e peso leve, o operador pode montá-lo com mais facilidade. Os custos de desmontagem, transporte, aluguel e manutenção serão, consequentemente, reduzidos em circunstâncias normais.
Detalhes do andaime de aço com sistema Ringlock



Procedimento de Instalação de Andaimes de Aço com Trava em Anel
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