O processamento de superfície de chapas de aço inoxidável tem NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR duro, relaminado brilhante 2H, polimento brilhante e outros acabamentos de superfície, etc.

Nº 1: A superfície nº 1 refere-se à superfície obtida por tratamento térmico e decapagem após a laminação a quente da chapa de aço inoxidável. Sua função é remover a camada de óxido preto produzida durante a laminação a quente e o tratamento térmico por decapagem ou métodos de tratamento semelhantes. Este é o processamento de superfície nº 1. A superfície nº 1 é branco-prateada e fosca. É utilizada principalmente em indústrias resistentes ao calor e à corrosão que não exigem brilho superficial, como a indústria de bebidas alcoólicas, a indústria química e grandes recipientes.

2B: A superfície 2B difere da superfície 2D por ser alisada com um rolo liso, sendo, portanto, mais brilhante que a superfície 2D. O valor Ra da rugosidade da superfície medido pelo instrumento é de 0,1 μm a 0,5 μm, sendo o tipo de processamento mais comum. Este tipo de superfície de chapa de aço inoxidável é o mais versátil, adequado para uso geral, sendo amplamente utilizado nas indústrias química, de papel, petróleo, médica e outras, podendo também ser usado como parede-cortina em edifícios.

Acabamento Duro TR: O aço inoxidável TR também é chamado de aço duro. Seus aços representativos são 304 e 301, utilizados em produtos que exigem alta resistência e dureza, como veículos ferroviários, correias transportadoras, molas e juntas. O princípio é utilizar as características de endurecimento por trabalho do aço inoxidável austenítico para aumentar a resistência e a dureza da chapa de aço por meio de métodos de trabalho a frio, como a laminação. O material duro utiliza de algumas a várias dezenas de por cento da laminação suave para substituir a planura suave da superfície de base 2B, e nenhum recozimento é realizado após a laminação. Portanto, a superfície dura TR do material duro é a superfície laminada após a laminação a frio.

Relaminado Brilhante 2H: Após o processo de laminação, a chapa de aço inoxidável será processada por recozimento brilhante. A tira pode ser resfriada rapidamente pela linha de recozimento contínuo. A velocidade de deslocamento da chapa de aço inoxidável na linha é de cerca de 60 a 80 m/min. Após esta etapa, o acabamento superficial será relaminado brilhante 2H.

Nº 4: A superfície do Nº 4 apresenta um acabamento polido fino, mais brilhante que a superfície do Nº 3. Também é obtido polindo chapas de aço inoxidável laminadas a frio com superfície 2D ou 2B como base e polindo com uma cinta abrasiva com granulometria de 150-180#. A rugosidade superficial Ra medida pelo instrumento é de 0,2 a 1,5μm. A superfície do Nº 4 é amplamente utilizada em equipamentos de restaurantes e cozinhas, equipamentos médicos, decoração arquitetônica, contêineres, etc.

HL: A superfície HL é comumente chamada de acabamento em linha fina. A norma JIS japonesa estipula que uma lixa de 150-240# seja usada para polir a superfície abrasiva contínua, semelhante a uma linha fina, obtida. Na norma GB3280 da China, os regulamentos são bastante vagos. O acabamento de superfície HL é usado principalmente na decoração de edifícios, como elevadores, escadas rolantes e fachadas.

Nº 6: A superfície do Nº 6 é baseada na superfície do Nº 4 e é polida posteriormente com uma escova Tampico ou material abrasivo com granulometria W63, conforme especificado pela norma GB2477. Esta superfície apresenta bom brilho metálico e desempenho suave. A reflexão é fraca e não reflete a imagem. Devido a esta boa propriedade, é muito adequada para a confecção de paredes-cortina e decorações de franjas de edifícios, sendo também amplamente utilizada como utensílios de cozinha.

BA: BA é a superfície obtida por tratamento térmico brilhante após laminação a frio. O tratamento térmico brilhante consiste no recozimento sob atmosfera protetora que garante a não oxidação da superfície, preservando o brilho da superfície laminada a frio. Em seguida, utiliza-se um rolo de alisamento de alta precisão para um nivelamento suave, melhorando o brilho da superfície. Essa superfície apresenta um acabamento próximo ao espelho, e o valor de rugosidade Ra medido pelo instrumento é de 0,05-0,1 μm. A superfície BA possui uma ampla gama de aplicações, podendo ser utilizada como utensílios de cozinha, eletrodomésticos, equipamentos médicos, peças automotivas e decoração.

Nº 8: A Nº 8 é uma superfície com acabamento espelhado, com a mais alta refletividade, sem grãos abrasivos. A indústria de processamento profundo de aço inoxidável também a utiliza como chapas 8K. Geralmente, os materiais BA são utilizados como matéria-prima para acabamento espelhado, apenas por meio de lixamento e polimento. Após o acabamento espelhado, a superfície adquire um aspecto artístico, sendo utilizada principalmente na decoração de entradas de edifícios e interiores.

O aço inoxidável é um material durável e versátil, com uma ampla gama de aplicações industriais, da construção civil a utensílios de cozinha. A superfície da chapa de aço inoxidável é particularmente importante, pois afeta diretamente a resistência, a aparência e a resistência à corrosão do material.

O aço inoxidável é feito pela combinação de ferro, cromo e alguns outros metais. A resistência à corrosão do aço inoxidável se deve à formação de uma fina camada protetora de óxido de cromo na superfície. Essa camada de óxido, chamada de película de passivação, é formada quando o cromo reage com o oxigênio do ar ou da água.

A qualidade da película passiva em superfícies de aço inoxidável depende de como o metal é fabricado, processado e mantido. Qualquer imperfeição na superfície, como arranhões, amassados ​​ou rugosidade, pode romper a película, permitindo que umidade e oxigênio penetrem no metal e causem corrosão.

Para garantir a melhor qualidade da superfície do aço inoxidável, diversos processos podem ser utilizados. A passivação é uma técnica que envolve a limpeza do metal e sua posterior exposição a um processo químico controlado que aumenta a espessura de uma película inativa. O eletropolimento é outro processo para alisar e polir a superfície do aço inoxidável a fim de remover defeitos superficiais.

A limpeza regular também é essencial para manter a qualidade das superfícies de aço inoxidável. A limpeza remove sujeira, fuligem e quaisquer outros contaminantes que possam causar corrosão. Recomenda-se o uso de um limpador não abrasivo e um pano macio para proteger a superfície metálica durante a limpeza.

Revestimentos de superfície também podem ser usados ​​para proteger ainda mais a superfície da chapa de aço inoxidável. Esses revestimentos oferecem proteção adicional contra corrosão causada por ambientes agressivos, produtos químicos e intempéries.

Em resumo, a superfície da chapa de aço inoxidável é um fator-chave que afeta o desempenho e a vida útil do material. Manutenção e limpeza regulares, bem como o uso de técnicas de passivação ou eletropolimento, podem garantir a melhor qualidade da superfície do aço inoxidável. Quando bem cuidada, a chapa de aço inoxidável pode proporcionar durabilidade e estética para uma variedade de aplicações industriais.