Tubo de aço carbono API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 PSL2
| Recurso | Especificação |
| Padrão | API 5L PSL2 |
| Nota | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Tipo de tubo | Sem costura / ERW / LSAW / SSAW |
| Diâmetro externo | 1/2” – 60” (Personalizável) |
| Espessura da parede | SCH 10 – SCH 160 |
| Comprimento | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m ou personalizado |
| Superfície | Preto / 3LPE / FBE / Galvanizado |
| Estoque | Grande estoque disponível |
| Preço | Fornecimento direto da fábrica |
| Entrega | Envio rápido em 15 a 30 dias |
Tubo API 5LÉ um tubo de aço carbono comumente usado nas indústrias de petróleo e gás. Ele também serve para transportar outros fluidos, como vapor, água e lama.
A norma API 5L aplica-se tanto a tubos soldados quanto a tubos sem costura.
Tipos de soldagem: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
As variedades típicas de tubos soldados API 5L são as seguintes:
ERWA soldagem por resistência elétrica é utilizada para tubos com diâmetro inferior a 24 polegadas.
Serra de duas lâminas/SerraA soldagem a arco submerso de dupla face é outro método de soldagem que pode ser usado em substituição à soldagem ERW para tubos de grande diâmetro.
LSAWSoldagem longitudinal por arco submerso utilizada para tubos de até 48 polegadas de diâmetro. Conhecida como processo de conformação JCOE.
SSAW/HSAWSoldagem por arco submerso em espiral para tubos com diâmetro de até 100 polegadas.
Tipos de tubos sem costura: Tubos sem costura laminados a quente e tubos sem costura laminados a frio
Tubos sem costura são normalmente usados para tubos de pequeno diâmetro (geralmente menos de 24 polegadas).
(Tubos de aço sem costura são mais comumente usados do que tubos soldados para diâmetros de tubos menores que 150 mm (6 polegadas).
Também mantemos em estoque tubos sem costura de grande diâmetro. Utilizando uma técnica de laminação a quente, podemos fabricar tubos sem costura com diâmetro de até 20" (508 mm). Caso necessite de um tubo sem costura com diâmetro superior a 20", podemos fabricá-lo com diâmetro de até 40" (1016 mm) por meio de uma técnica de expansão a quente.
A norma API 5L especifica as seguintes classes: Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.
Existem muitas classes diferentes de aço para tubos de aço API 5L, como Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. Com o aumento da classe do aço, o controle do equivalente de carbono torna-se mais rigoroso e a resistência mecânica é maior.
Além disso, a composição química dos tubos sem costura e soldados API 5L para uma determinada classe não é a mesma; o tubo soldado tem exigências mais elevadas e menor quantidade de carbono e enxofre.
Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 0,984” | |||||||
| Grau de aço | Fração mássica, % com base nas análises de calor e produto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| máximo b | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| Tubo sem costura | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | cd | cd | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tubo soldado | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | cd | cd | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Para cada redução de 0,01% abaixo do teor máximo de carbono especificado, o teor permitido de manganês (Mn) pode ser aumentado em 0,05%, sujeito aos seguintes limites:Até 1,65% de Mn para graus ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52) Até 1,75% de Mn para graus > L360 (X52) e < L485 (X70) Até 2,00% de Mn para o grau L485 (X70) | |||||||
| c. Salvo acordo em contrário, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo acordo em contrário. | |||||||
| f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Não é permitida a adição deliberada de B e o B residual é ≤ 0,001% | |||||||
| Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Grau de aço | Fração mássica, %, com base nas análises de calor e produto. | Equivalente de carbono | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Outro | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| máximo b | máximo | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | ||||||||||||
| Tubos sem costura e soldados | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Conforme acordado | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | eu,j | Conforme acordado | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conforme acordado | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conforme acordado | |||||||||||
| Tubo soldado | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85 pés | 0,025 | 0,015 | g | g | g | eu,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | eu,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | eu,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, os limites CE serão conforme acordado. Os limites CEIIW aplicam-se se C > 0,12% e os limites CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b.Para cada redução de 0,01% abaixo do teor máximo de carbono (C) especificado, o teor permitido de manganês (Mn) pode ser aumentado em 0,05%, dentro dos seguintes limites:Até 1,65% de Mn para graus ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52) Até 1,75% de Mn para graus > L360 (X52) e < L485 (X70) Até 2,00% de Mn para graus ≥ L485 (X70) e ≤ L555 (X80) Até 2,20% de Mn para graus > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Salvo acordo em contrário, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Salvo acordo em contrário, | |||||||||||||||||||||
| g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Para todas as classes de tubos PSL 2, exceto aquelas com a nota de rodapé j, aplica-se o seguinte: Salvo acordo em contrário, não é permitida a adição intencional de B e o B residual é ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Condições de entrega | Níveis aplicáveis |
| Como laminado, normalizado, forma de normalização | A | |
| Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado, normalizado e temperado, ou, se acordado, Q&T SMLS apenas | B | |
| Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado, normalizado e temperado | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Condições de entrega | Grau de resistência do tubo |
| Como laminado | BR, X42R | |
| Laminado/conformado normalizado, normalizado ou normalizado e temperado | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Temperado e revenido | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Laminado/formado termomecanicamente | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Laminado termomecanicamente apenas | X90M, X100M, X120M | |
| Nota: Para as classes PSL2, o sufixo (R, N, Q ou M) faz parte da designação da classe do aço. | ||
PSL1 e PSL2 diferem tanto no âmbito dos testes quanto em suas propriedades químicas e mecânicas.
A norma PSL2 é mais rigorosa que a PSL1 em termos de composição química, propriedades de tração, teste de impacto, testes não destrutivos e assim por diante.
Testes de impacto
Somente o PSL2 requer teste de impacto: exceto o X80.
NDT: Ensaios Não Destrutivos. O nível de segurança PSL1 não exige ensaios não destrutivos caso haja desconto e estes sejam aplicáveis. O nível de segurança PSL2 exige.
(Ensaios não destrutivos: Os ensaios não destrutivos (END) e os ensaios de END (quando se utilizam procedimentos de ensaio de END descritos na norma API 5L) consistem na aplicação de uma ou mais técnicas de ensaio não destrutivo, como radiografia, ultrassom (US) ou outras (em que o material não é destruído), para identificar falhas e imperfeições em tubulações.)
A embalagem égeralmente nu, encadernação com arame de aço, muitoforte.
Se você tiver requisitos especiais, poderá usarembalagem à prova de ferrugemE ainda mais bonita.
Precauções para embalagem e transporte de tubos de aço carbono
1. Durante o transporte e armazenamento
Tubo de aço API 5LDevem ser protegidos contra choques, compressão, cortes ou quaisquer outros danos mecânicos durante o acondicionamento, transporte, armazenamento e manuseio.
2. Práticas de Manuseio Seguro
Quando você está trabalhando comtubos de aço carbonoSempre tome as precauções de segurança habituais para evitar acidentes como explosões, incêndios ou exposição a produtos químicos tóxicos.
3. Condições de serviço
Você nunca deve usar oTubos de aço carbono API 5LEm altas temperaturas, meios corrosivos ou qualquer outro tipo de ambiente severo, selecione tubos fabricados com materiais especiais resistentes a altas temperaturas ou à corrosão.
4. Seleção de Materiais e Especificações
A escolha do material e da classe do tubo deve ser feita após cuidadosa análise das condições de operação, ou seja, a natureza do ambiente, o tipo de fluido, a pressão, a temperatura e a aplicação, etc.
5. Inspeção e testes pré-uso
A linha Pope deve ser inspecionada antes do uso para confirmar a qualidade e o desempenho.
Transporte:Envio expresso (entrega de amostras), aéreo, ferroviário, terrestre e marítimo (FCL, LCL ou a granel)
Q1: Quais os tipos de tubos disponíveis?
A: Fornecemos tubos sem costura (SMLS), ERW, LSAW e SSAW para diversas aplicações de pressão e dutos.
Q2: Quais acabamentos e revestimentos de superfície podem ser escolhidos?
A: Os revestimentos são 3LPE, FBE, pintura preta ou galvanização. Há também o acabamento de fábrica padrão.
P3: Como escolher a classe de tubulação correta?
A: Selecione a classe de acordo com a pressão de trabalho, temperatura, tipo de fluido e condições ambientais. Se necessário, nossa equipe técnica o ajudará a escolher a classe mais adequada para o seu projeto.
Q4: Quais são os seus certificados de qualidade?
A: Todos os tubos são fabricados de acordo com a especificação API 5L e fornecidos com o Certificado de Teste de Fábrica (MTC). Os tubos PSL2 também são submetidos a testes e inspeções rigorosos adicionais.
Q5: Qual é o prazo de entrega?
A: Para produtos em estoque padrão, o prazo de entrega pode ser de 7 a 20 dias, dependendo do tamanho, da quantidade e do destino.











