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Descrição resumida:

O tubo API 5L é um tubo de aço carbono usado para o transporte de petróleo e gás. Inclui tubos sem costura e tubos soldados (ERW, SAW). As classes de aço incluem API 5L Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 e PSL2.

Uso:Tubo API 5L

Superfície:Preto

Notas:API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Faixa de diâmetro externo:1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas

Prazo de entrega:15 a 30 dias (dependendo da tonelagem real)

Porto FOB:Porto de Tianjin/Porto de Xangai

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Detalhes do produto

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Detalhes do produto

Notas	API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nível de especificação	PSL1, PSL2
Faixa de diâmetro externo	1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas.
Tabela de Espessura	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, até SCH 160
Tipos de fabricação	Aços sem costura (laminados a quente e a frio), soldados ERW (soldados por resistência elétrica), SAW (soldados por arco submerso) em LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo de extremidades	Extremidades chanfradas, extremidades lisas
Faixa de comprimento	SRL (Comprimento Aleatório Simples), DRL (Comprimento Aleatório Duplo), 20 pés (6 metros), 40 pés (12 metros) ou personalizado.
Tampas de proteção	plástico ou ferro
Tratamento de superfície	Natural, envernizado, pintura preta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimento de concreto pesado), CRA, revestido ou forrado.

O tubo API 5L refere-se a um tubo de aço carbono usado em sistemas de transmissão de petróleo e gás. Também é usado para transportar outros fluidos, como vapor, água e lama.

Tipos de fabricação

A especificação API 5L abrange tanto os tipos de fabricação soldados quanto os sem costura.

Tipos de soldagem: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Os tipos comuns de tubos soldados API 5L são os seguintes::

ERWSoldagem por resistência elétrica, normalmente usada para tubos com diâmetro inferior a 24 polegadas.

DSAW/SAWSoldagem por arco submerso de dupla face/soldagem por arco submerso, um método de soldagem alternativo à soldagem ERW usado para tubos de maior diâmetro.

LSAWSoldagem longitudinal por arco submerso, utilizada para tubos com diâmetros de até 48 polegadas. Também conhecida como processo de fabricação JCOE.

SSAW/HSAWSoldagem por arco submerso em espiral, utilizada para tubos com diâmetro de até 100 polegadas.

Entre em contato conosco para saber as diferenças entre os tubos ERW, LSAW e SSAW.

Tipos de tubos sem costura: Tubos sem costura laminados a quente e tubos sem costura laminados a frio

Tubos sem costura são normalmente usados para tubos de pequeno diâmetro (geralmente menos de 24 polegadas).

(Tubos de aço sem costura são mais comumente usados do que tubos soldados para diâmetros de tubos menores que 150 mm (6 polegadas).

Também oferecemos tubos sem costura de grande diâmetro. Utilizando um processo de fabricação por laminação a quente, podemos produzir tubos sem costura com até 20 polegadas (508 mm) de diâmetro. Caso necessite de tubos sem costura com diâmetro superior a 20 polegadas, podemos produzi-los utilizando um processo de expansão a quente com diâmetro de até 40 polegadas (1016 mm).

Grau de tubo API 5L

A norma API 5L abrange os graus B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.

Os tubos de aço API 5L utilizam diversas classes de aço, incluindo as classes B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. À medida que a classe do aço aumenta, o controle do equivalente de carbono torna-se mais rigoroso e as propriedades de resistência mecânica aumentam.

Além disso, a composição química dos tubos sem costura e soldados API 5L do mesmo grau de aço difere, sendo que os tubos soldados possuem requisitos mais rigorosos e menores teores de carbono e enxofre.

Requisitos químicos

Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 0,984”
Grau de aço	Fração mássica, % com base nas análises de calor e produto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	máximo b	máximo b	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo
Tubo sem costura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo soldado
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%,
b. Para cada redução de 0,01% abaixo da concentração máxima especificada para carbono, é permitido um aumento de 0,05% acima da concentração máxima especificada para manganês, até um máximo de 1,65% para classes ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para classes > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até um máximo de 2,00% para a classe L485 ou X70.
c. Salvo acordo em contrário, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário.
f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Não é permitida a adição deliberada de B e o B residual é ≤ 0,001%

Requisitos químicos

Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 0,984”

Grau de aço

Fração mássica, %, com base nas análises de calor e produto.

Equivalente de carbono

Outro

CE IIW

CE Pcm

máximo b

máximo

máximo b

máximo

Tubos sem costura e soldados
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Conforme acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	eu,j	Conforme acordado
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Conforme acordado
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Conforme acordado

Tubo soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85 pés	0,025	0,015	g	g	g	eu,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	eu,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	eu,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, os limites CE serão conforme acordado. Os limites CEIIW aplicam-se se C > 0,12% e os limites CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12%.
b. Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo especificado para C, é permitido um aumento de 0,05% acima do máximo especificado para Mn, até um máximo de 1,65% para classes ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para classes > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; até um máximo de 2,00% para classes ≥ L485 ou X70, mas ≤ L555 ou X80; e até um máximo de 2,20% para classes > L555 ou X80.
c. Salvo acordo em contrário, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acordo em contrário,
g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Para todas as classes de tubos PSL 2, exceto aquelas com a nota de rodapé j, aplica-se o seguinte: Salvo acordo em contrário, não é permitida a adição intencional de B e o B residual é ≤ 0,001%.

Condições de entrega

PSL	Condições de entrega	Grau de tubo
PSL1	Como laminado, normalizado, forma de normalização	A
	Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado, normalizado e temperado ou, se acordado, apenas Q&T SMLS.	B
	Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado, normalizado e temperado	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Como laminado	BR, X42R
	Laminado normalizado, laminado normalizado, normalizado ou normalizado e temperado	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Temperado e revenido	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminado termomecanicamente ou formado termomecanicamente	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminado termomecânico	X90M, X100M, X120M
	A especificação (R, N, Q ou M) para as classes PSL2 pertence à classe do aço.

Nível de especificação: PSL1, PSL2

PSL significa Nível de Especificação do Produto, que inclui PSL1 e PSL2. Também pode ser entendido como um grau de qualidade.

PSL1 e PSL2 diferem não apenas nos requisitos de teste, mas também na composição química e nas propriedades mecânicas.

O PSL2 possui requisitos mais rigorosos do que o PSL1 em termos de composição química, propriedades de tração, teste de impacto, testes não destrutivos, etc.

Testes de impacto
O PSL1 não requer testes de impacto, enquanto o PSL2 (exceto o X80) requer.

Ensaios não destrutivos
O PSL1 não requer testes não destrutivos, enquanto o PSL2 requer.

(Ensaios não destrutivos: Os ensaios não destrutivos, conforme a norma API 5L, utilizam métodos radiográficos, ultrassônicos ou outros (sem destruir o material) para detectar defeitos e imperfeições em dutos.)

Para obter mais detalhes, entre em contato conosco para saber mais sobre as diferenças entre API 5L PSL1 e PSL2.

Embalagem e transporte

A embalagem égeralmente nu, encadernação com arame de aço, muitoforte.
Se você tiver requisitos especiais, poderá usarembalagem à prova de ferrugemE ainda mais bonita.

Precauções para embalagem e transporte de tubos de aço carbono
1.Tubo de aço API 5LDeve ser protegido contra danos causados por colisões, compressão e cortes durante o transporte, armazenamento e uso.
2. Ao utilizar tubos de aço carbono, devem-se seguir os procedimentos operacionais de segurança correspondentes e tomar cuidado para evitar explosões, incêndios, intoxicações e outros acidentes.
3. Durante o uso,Tubo de aço carbono API 5LDeve-se evitar o contato com altas temperaturas, meios corrosivos, etc. Se utilizados nesses ambientes, devem ser selecionados tubos de aço carbono fabricados com materiais especiais, como resistência a altas temperaturas e à corrosão.
4. Ao selecionar tubos de aço carbono, devem ser escolhidos tubos com materiais e especificações adequados, levando em consideração fatores abrangentes como o ambiente de uso, as propriedades do fluido, a pressão, a temperatura e outros.
5. Antes de utilizar tubos de aço carbono, devem ser realizadas as inspeções e os testes necessários para garantir que sua qualidade atenda aos requisitos.