Tubos de linha padrão API 5L no atacado (Tubos de linha API) – Tubos sem costura API 5L (Tubos sem costura API) com as seguintes classes de material API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (Tubo X60), API 5L X65 (Tubo API 5L X65), API 5L X70 (Tubo X70), API 5L X80, incluindo Tubos PSL2 e Tubos API Sch 40 | Fabricante e fornecedor em conformidade com os padrões e especificações de tubos API

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Descrição resumida:

Os tubos de linha API 5L são tubos de aço carbono de qualidade superior, utilizados para o transporte de petróleo e gás. Fabricados de acordo com as rigorosas especificações da API 5L, esses tubos apresentam alta resistência à tração, ao impacto e à corrosão.

Nome da marca:GRUPO REAL DO AÇO

Uso:Tubo API 5L

Tratamento de superfície:Preto

Notas:API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Faixa de diâmetro externo:1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas

Prazo de entrega:15 a 30 dias (dependendo da tonelagem real)

Porto FOB:Porto de Tianjin/Porto de Xangai

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Detalhes do produto

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Detalhes do produto

Recurso	Especificação
Notas	API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nível de especificação	PSL1, PSL2
Faixa de diâmetro externo	1/2” – 40” (inclui 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”)
Espessura da parede (Tabela)	SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, até 160
Tipos de fabricação	Sem costura (laminado a quente / laminado a frio), ERW (soldado por resistência elétrica), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW)
Extremidades de tubos	Biselado ou liso
Opções de comprimento	SRL (aleatório simples), DRL (aleatório duplo), 20 pés (6 m), 40 pés (12 m) ou personalizado
Tampas de proteção	Plástico ou ferro
Opções de tratamento/revestimento de superfície	Natural, envernizado, pintura preta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimento de concreto pesado), revestimento ou forro CRA

O tubo API5L é um tubo de aço carbono usado no transporte de petróleo e gás. Também é empregado para transportar outros líquidos, como vapor, água e lama.

Tipos de fabricação

A especificação API 5L abrange tanto os tipos de fabricação soldados quanto os sem costura.

Tipo	Descrição	Aplicação típica / Diâmetro
ERW	Soldagem por resistência elétrica	Diâmetros < 24 polegadas
Serra de duas lâminas / Serra	Soldagem por arco submerso de dupla face / Soldagem por arco submerso	Tubos de maior diâmetro, alternativa ao ERW
LSAW	Soldagem longitudinal por arco submerso (processo JCOE)	Diâmetros de até 48 polegadas
SSAW / HSAW	Soldagem por arco submerso espiral / SAW helicoidal	Diâmetros de até 100 polegadas

Entre em contato conosco para saber as diferenças entre os tubos ERW, LSAW e SSAW.

Tipos de tubos sem costura: Tubos sem costura laminados a quente e tubos sem costura laminados a frio

Tubos sem costura são normalmente usados para tubos de pequeno diâmetro (geralmente menos de 24 polegadas).

(Tubos de aço sem costura são mais comumente usados do que tubos soldados para diâmetros de tubos menores que 150 mm (6 polegadas).

Também oferecemos tubos sem costura de grande diâmetro. Utilizando um processo de fabricação por laminação a quente, podemos produzir tubos sem costura com até 20 polegadas (508 mm) de diâmetro. Caso necessite de tubos sem costura com diâmetro superior a 20 polegadas, podemos produzi-los utilizando um processo de expansão a quente com diâmetro de até 40 polegadas (1016 mm).

Grau de tubo API 5L

A norma API 5L abrange os graus B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.

Os tubos de aço API 5L utilizam diversas classes de aço, incluindo as classes B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. À medida que a classe do aço aumenta, o controle do equivalente de carbono torna-se mais rigoroso e as propriedades de resistência mecânica aumentam.

Além disso, a composição química dos tubos sem costura e soldados API 5L do mesmo grau de aço difere, sendo que os tubos soldados possuem requisitos mais rigorosos e menores teores de carbono e enxofre.

Requisitos químicos

Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 0,984”
Grau do aço	Fração mássica, % com base nas análises de calor e produto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	máximo b	máximo b	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo
Tubo sem costura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo soldado
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%,
b. O teor de Mn pode ser aumentado em 0,05% para cada redução de 0,01% em C, com limites específicos de 1,65%, 1,75% e 2,00% para cada grau de pureza.
c. Salvo acordo em contrário, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário.
f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Não é permitida a adição deliberada de B e o B residual é ≤ 0,001%

Requisitos químicos

Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 0,984”

Grau do aço

Fração mássica, %, com base nas análises de calor e produto.

Equivalente de carbono

Outro

CE IIW

CE Pcm

máximo b

máximo

máximo b

máximo

Tubos sem costura e soldados
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Conforme acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	eu,j	Conforme acordado
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Conforme acordado
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Conforme acordado

Tubo soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85 pés	0,025	0,015	g	g	g	eu,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	eu,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	eu,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, os limites CE serão conforme acordado. Os limites CEIIW aplicam-se se C > 0,12% e os limites CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12%.
b. O teor de Mn pode ser aumentado em 0,05% para cada diminuição de 0,01% em C, com limites superiores relacionados ao teor de 1,65%, 1,75%, 2,00% e 2,20%.
c. Salvo acordo em contrário, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acordo em contrário,
g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Para todas as classes de tubos PSL 2, exceto aquelas com a nota de rodapé j, aplica-se o seguinte: Salvo acordo em contrário, não é permitida a adição intencional de B e o B residual é ≤ 0,001%.

Condições de entrega

PSL1

Condições de entrega	Grau de resistência do tubo
Como laminado, normalizado, forma de normalização	A
Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado ou normalizado e temperado (ou Q&T SMLS, se acordado).	B
Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado ou normalizado e temperado.	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Condições de entrega	Grau de resistência do tubo
Como laminado	BR, X42R
Laminado/conformado normalizado, normalizado ou normalizado e temperado	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Temperado e revenido	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Laminado/formado termomecanicamente	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Laminado termomecanicamente apenas	X90M, X100M, X120M

Observação:Para os aços de classe PSL2, o sufixo (R, N, Q ou M) faz parte da designação da classe do aço.

Nível de especificação: PSL1, PSL2

PSL significa Nível de Especificação do Produto, que inclui PSL1 e PSL2. Também pode ser entendido como um grau de qualidade.

PSL1 e PSL2 diferem não apenas nos requisitos de teste, mas também na composição química e nas propriedades mecânicas.

O PSL2 possui requisitos mais rigorosos do que o PSL1 em termos de composição química, propriedades de tração, teste de impacto, testes não destrutivos, etc.

Testes de impacto
O PSL1 não requer testes de impacto, enquanto o PSL2 (exceto o X80) requer.

Ensaios não destrutivos
O PSL1 não requer testes não destrutivos, enquanto o PSL2 requer.

(A inspeção de tubos API 5L é realizada por métodos de END (Ensaios Não Destrutivos), como radiografia, ultrassom ou outras técnicas de END. Esses testes podem detectar defeitos ou imperfeições no material do tubo sem destruí-lo.)

Para obter mais detalhes, entre em contato conosco para saber mais sobre as diferenças entre API 5L PSL1 e PSL2.

Embalagem e transporte

Embalagem

1. Informações sobre a embalagem: Embalagem padrão para tubos sem revestimento com cintas de arame de aço reforçado.

2. Opcional: embalagem personalizada e antiferrugem para melhor proteção do produto e melhor apresentação.

Precauções de transporte e manuseio

1.Prost: resistência a impactos, pressão e cortes durante o transporte, armazenamento e manuseio.

2. Segurança: Utilize os Procedimentos Operacionais Padrão (POP) para produtos químicos a fim de minimizar o risco de incêndio/explosão/contaminação por TFA.

3. Ambiente de trabalho: Não exponha a altas temperaturas, meios corrosivos ou outros ambientes severos. Para tais aplicações, utilize tubos fabricados com materiais resistentes a altas temperaturas ou materiais resistentes à corrosão.

4. Critérios de seleção: A seleção do material e da classe da tubulação deve ser feita levando em consideração o ambiente, o fluido, a pressão, a temperatura e os requisitos específicos do projeto.

5. Inspeção antes do uso: Realize as verificações e os testes necessários para confirmar que a qualidade e os padrões do tubo são atendidos.

Transporte:Envio expresso (entrega de amostras), aéreo, ferroviário, terrestre e marítimo (FCL, LCL ou a granel)

Nossos clientes

Perguntas frequentes

1. Qual a diferença entre PSL1 e PSL2?

Os requisitos químicos, mecânicos e de teste do PSL2 são mais rigorosos do que os do PSL1, oferecendo qualidade e confiabilidade superiores para dutos críticos.

2. O que são graus de resistência de tubos?

As classes disponíveis são B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80 e X90. Muitas outras classes podem ser obtidas através de diferentes condições de entrega, como laminado a quente, normalizado, temperado e revenido ou laminado termomecanicamente.

3. Que tipo de canos você tem?

Podemos fornecer tubos SEM EMENDA (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW e HSAW de acordo com as diferentes necessidades do projeto.

4. Quais revestimentos e tratamentos de superfície são oferecidos?

As opções são: acabamento natural de fábrica, pintura preta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimento de concreto pesado), revestimento ou forro CRA.

5. Como escolher o tubo com a classificação correta?

A escolha deve ser feita com base na pressão de operação, temperatura, tipo de fluido e ambiente. Nossa equipe técnica está à disposição para oferecer consultoria especializada.

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