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Fornecedor de tubos de aço API 5L | Fabricante de tubos de linha sem costura e soldados
| Tubo de aço API 5LDetalhes do produto | |
| Notas | API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Nível de especificação | PSL1, PSL2 |
| Faixa de diâmetro externo | 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas. |
| Tabela de Espessura | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, até SCH 160 |
| Tipos de fabricação | ERW sem costura, soldado, SAW em LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Tipo de extremidades | Extremidades chanfradas, extremidades lisas |
| Faixa de comprimento | SRL, DRL, 6 metros (20 pés), 12 metros (40 pés) ou personalizado. |
| Tampas de proteção | plástico ou ferro |
| Tratamento de superfície | Natural, envernizado, pintura preta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimento de concreto pesado), CRA, revestido ou forrado. |
Ampla gama de graus, do Grau B ao X80.
Adequado para sistemas de tubulação de alta pressão.
Controle de qualidade rigoroso com rastreabilidade completa.
Múltiplas opções de revestimento para uma longa vida útil.
Tubo de aço API 5LTabela de tamanhos
| Diâmetro externo (DE) | Espessura da parede (WT) | Diâmetro Nominal do Tubo (NPS) | Comprimento | Grau de aço disponível | Tipo |
| 21,3 mm (0,84 pol.) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X56 | Sem costura / ERW |
| 33,4 mm (1,315 pol.) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X56 | Sem costura / ERW |
| 60,3 mm (2,375 pol.) | 3,91 – 7,11 mm | 2″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X60 | Sem costura / ERW |
| 88,9 mm (3,5 pol.) | 4,78 – 9,27 mm | 3″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X60 | Sem costura / ERW |
| 114,3 mm (4,5 pol.) | 5,21 – 11,13 mm | 4″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grau B – X65 | Sem costura / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 pol.) | 5,56 – 14,27 mm | 6″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grau B – X70 | Sem costura / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 pol.) | 6,35 – 15,09 mm | 8″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 pol.) | 6,35 – 19,05 mm | 10″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | SERRA |
| 323,9 mm (12,75 pol.) | 6,35 – 19,05 mm | 12″ | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | SERRA |
| 406,4 mm (16 pol.) | 7,92 – 22,23 mm | 16″ | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | SERRA |
| 508,0 mm (20 pol.) | 7,92 – 25,4 mm | 20″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SERRA |
| 610,0 mm (24 pol.) | 9,53 – 25,4 mm | 24″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SERRA |
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PSL 1 (Nível de Especificação do Produto 1): Para dutos construídos com um nível de qualidade padrão básico.
PSL 2 (Nível 2 de Especificação do Produto): Utiliza propriedades mecânicas superiores, controles químicos mais rigorosos e END (Ensaios Não Destrutivos), com especificações mais agressivas.
| Item | PSL1 | PSL2 | Notas |
| Controle da composição química | Limites padrão para C, Mn, P, S | Limites mais rigorosos, P e S mais baixos; controle adicional de elementos de microliga permitido. | O PSL2 é mais adequado para ambientes de baixa temperatura e corrosivos. |
| Limite de Escoamento (MPa) | De acordo com a especificação de classificação | Igual ao PSL1; ligeiramente superior para alguns aços de alta qualidade. | Os requisitos mecânicos básicos são semelhantes. |
| Resistência à tração (MPa) | De acordo com a especificação de classificação | Igual ao PSL1 | |
| Alongamento (%) | De acordo com a especificação de classificação | Igual ao PSL1 | |
| Impacto a baixa temperatura (Charpy V-Notch) | Opcional ou conforme a necessidade do uso final | Obrigatório; normalmente testado a -20°C ou -50°C. | Aumenta a resistência em baixas temperaturas. |
| soldabilidade | Atende aos requisitos padrão | Testes de soldabilidade mais rigorosos são frequentemente necessários. | O PSL2 exige um desempenho de soldagem superior. |
| Tolerância Dimensional | Gama padrão | Mais rigoroso | O PSL2 oferece um controle mais preciso sobre o diâmetro e a espessura da parede. |
| Controle de defeitos / END (Ensaios Não Destrutivos) | Inspeção padrão; UT/RT opcional | Exames obrigatórios de ultrassom/radioterapia/matriz de proteínas | Garante maior segurança dos oleodutos |
| Ambiente de aplicação | Transporte geral por dutos | Oleodutos corrosivos de alta pressão e baixa temperatura | O nível de segurança PSL2 é o preferido para projetos com altos requisitos de segurança. |
| Custo | Relativamente mais baixo | Ligeiramente mais alto | Devido a requisitos de inspeção e fabricação mais rigorosos |
Oleodutos e gasodutos de longa distância: Fabricados com alta resistência à pressão e vedação confiável para garantir o fornecimento seguro e eficiente de energia entre regiões.
Redes municipais de distribuição de gás natural: Duráveis e estáveis em operação, fornecem um abastecimento consistente de gás natural para uso residencial e comercial.
Sistemas de tubulação de água: Apresentam excelente resistência à corrosão, sendo ideais para projetos de abastecimento de água potável urbana, transmissão de água industrial e tratamento de esgoto.
Infraestrutura industrial e energética: Alta estabilidade estrutural e longa vida útil, amplamente utilizada em usinas de energia, bases petroquímicas, instalações energéticas e outros projetos de construção de grande porte.
A PSL2 possui requisitos mais rigorosos em:
Composição química
Propriedades mecânicas
Testes de impacto
Ensaios não destrutivos (END)
P: Qual a diferença entre tubos sem costura e tubos soldados?
A: Tubos sem costura são mais resistentes para altas pressões, enquanto tubos soldados são mais econômicos para diâmetros maiores.
P: Vocês oferecem inspeção por terceiros?
A: Sim, a inspeção SGS/BV está disponível antes do envio.
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