Processo de produção

O processo de produção de tubos redondos soldados laminados a quente inclui principalmente as seguintes etapas:
1. Preparação de matéria-prima
Seleção de materiaisGeralmente, utiliza-se como matéria-prima tiras ou bobinas de aço de baixo carbono (como Q235, Q345, etc.) para garantir que a espessura e a largura do material atendam às especificações do produto.
Desenrolamento e nivelamentoA bobina de fita é desenrolada pela máquina desenroladora, e a tensão de laminação é eliminada pela máquina niveladora para garantir a planicidade da fita.
2. Formação
Formação brutaA tira é gradualmente curvada em formato de tubo redondo por múltiplos conjuntos de rolos para formar uma seção aberta em forma de "U" ou "O".
Formação finaAjuste ainda mais as dimensões para garantir a circularidade e a precisão do diâmetro do tubo, e prepare-o para a soldagem subsequente.
3. Soldagem
Soldagem por resistência de alta frequência (HFIW)A corrente de alta frequência é usada para gerar calor por resistência na junta, fundindo a borda da tira de aço, e a soldagem é realizada através da pressão do rolo de extrusão.
Tratamento da junta de soldaA detecção de falhas online (como testes ultrassônicos) é realizada imediatamente após a soldagem para garantir que a solda não apresente defeitos como poros e trincas.
4. Ajuste e alisamento
DimensionamentoAjuste o diâmetro externo do tubo de aço através da máquina de calibragem para garantir a precisão dimensional.
AlisamentoUtilize uma máquina de endireitar para eliminar a deformação por curvatura do tubo de aço e fazê-lo atingir a retidão padrão.
5. Resfriamento e Corte
ResfriamentoO tubo de aço soldado é resfriado rapidamente através do tanque de água de resfriamento para evitar deformações térmicas.
CorteCorte o tubo de aço em comprimentos fixos (como 6 metros, 12 metros) com uma serra de vaivém ou máquina de corte a laser, de acordo com as necessidades.
6. Tratamento e Inspeção de Superfícies
RebarbaçãoRemova as rebarbas internas e externas da solda para garantir uma superfície lisa.
Teste de pressão hidráulicaAplique uma certa pressão no tubo de aço para detectar vazamentos de água e garantir a vedação.
Inspeção de aparênciaDetectar manualmente ou automaticamente defeitos na superfície (como arranhões e amassados) e marcar produtos não conformes.
7. Embalagem e Armazenagem
Óleo antiferrugemAplique óleo antiferrugem na superfície do tubo de aço para evitar a corrosão.
Marcação e embalagemMarque as especificações, os números de lote e outras informações, e agrupe e embale de acordo com os requisitos do cliente antes do armazenamento.

Principais pontos técnicos
Processo de soldagemA soldagem de alta frequência é eficiente e de baixo custo, adequada para tubos de pequeno e médio diâmetro; tubos de grande diâmetro podem utilizar soldagem a arco submerso (SAW).
Controle de dimensõesOs processos de conformação e dimensionamento exigem um controle preciso dos parâmetros dos rolos para garantir diâmetro e espessura de parede uniformes dos tubos.
Inspeção de qualidadeA detecção de falhas online e os testes de pressão da água são os principais elementos para garantir a qualidade da solda.