Fornecedor atacadista de estacas tubulares de aço EN10219 S275J0H | Fabricante e fornecedor de tubos de aço estrutural conformados a frio para fundações e construção marítima

Fornecedor de estacas tubulares de aço EN10219 S275J0H | Tubos de aço estrutural conformados a frio para fundações e construção marítima

Descrição resumida:

Estacas tubulares de aço EN10219 S275J0H para fundações, pontes, construção marítima e portuária. Tamanhos e revestimentos personalizados, direto da fábrica pela Royal Steel Group.

Padrão:EN10219

Nota:S275J0H

Tipo:SSAW / LSAW (EFW)

Diâmetro externo:273 mm – 3200 mm

Espessura da parede:6 mm – 40 mm

Comprimento:6m–18m, Comprimento personalizado

Aplicativo:Fundações profundas, estacas para pontes, construção portuária e marítima, energia eólica offshore.

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Apresentação do produto

Item	Detalhes da especificação
Padrão de Execução	EN 10219
Grau do aço	S275J0H, Número do material: 1.0149
Definição de nota	S = Aço estrutural; 275 = Resistência mínima ao escoamento ≥275MPa para espessura de parede ≤16mm; J0 = Teste de impacto Charpy a 0℃; H = Seção oca (Tubo/Aço Rápido)
Processo de Produção	Soldagem ERW de alta frequência / Soldagem LSAW por arco submerso para tubos de aço soldados a frio, perfil CHS redondo comumente usado para estacas tubulares.
Faixa de tamanhos disponíveis	Diâmetro externo (DE): 21,3~1220mm; Espessura da parede (WT): 2,5~22mm; Comprimentos padrão: 6m/9m/12m, comprimentos personalizados de 3 a 18m disponíveis.
Acabamento da superfície	Tubo preto sem revestimento, pintura anticorrosiva, galvanizado a quente, revestimento epóxi de alcatrão de hulha (preferencial para projetos de estacas)
Condições de entrega	Conformação a frio + acabamento pós-soldagem, remoção do cordão de solda e torneamento do tubo em formato redondo.

estacas de tubos de aço grupo aço real (6) (1)

estacas de tubos de aço grupo aço real (1) (1)

estacas de tubos de aço grupo aço real (2) (1)

Dados técnicos

Composição química das estacas tubulares de aço EN10219 S275J0H

Elemento	C	Mn	P	S	Si	N
Conteúdo máximo	≤0,20	≤1,50	≤0,035	≤0,035	Sem limitações	≤0,009
Observação	Grau de baixo carbono com excelente soldabilidade; Equivalente de Carbono CE ≤0,40% (t ≤40mm)

Propriedades mecânicas das estacas tubulares de aço EN10219 S275J0H

Faixa de espessura da parede	Resistência ao Escoamento Re (MPa)	Resistência à tração Rm (MPa)	Alongamento A₅	Impacto Charpy V
t≤16mm	≥275	430~580	≥22%	0℃, Energia de impacto ≥27J
16＜t≤40mm	≥265	430~580	≥21%	0℃, Energia de impacto ≥27J
40＜t≤63mm	≥255	410~560	≥20%	0℃, Energia de impacto ≥27J

Dimensões das estacas tubulares de aço EN10219 S275J0H

Item	Detalhes
Diâmetro externo (DE)	21,3 mm a 1220 mm
Espessura da parede (WT)	2,5 mm a 22 mm
Comprimento padrão	6m / 9m / 12m
Comprimento personalizado	3m a 18m, conforme a necessidade do cliente.

Categoria de tamanho	Diâmetro externo (DE mm)	Espessura da parede correspondente (WT mm)	Aplicação principal
Tamanho pequeno	60,3, 76,1, 88,9, 114,3, 139,7, 168,3, 219,1	3.0, 4.0, 5.0, 6.0	Engenharia municipal, reforço de fundações de menor porte, escoramento de fundações de edifícios, estacas para paisagismo de pequeno porte.
Tamanho médio (ações convencionais)	273,0, 323,9, 355,6, 406,4, 457,0, 508,0	5.0, 6.3, 8.0, 10.0	Estacas de fundação para construção, escoramento de valas de fundação, fundações de pontes de médio e pequeno porte, estabilização de leito rodoviário.
Tamanho grande	610,0, 711,0, 813,0, 914,0, 1016,0, 1220,0	8,0, 10,0, 12,5, 14,2, 16,0, 20,0	Estacas para portos e cais, fundações de base para turbinas eólicas, engenharia de grandes pontes, estacas auxiliares para plataformas offshore, engenharia civil pesada.

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Vantagem

Vantagens do produto	Campos de aplicação de estacas
1. Resistência média com plasticidade e tenacidade equilibradas, boa resistência ao impacto a baixas temperaturas (0°C), ideal para projetos de estacas em zonas temperadas.	Estacas de fundação para edifícios, estacas tubulares para portos e cais, subestrutura de pontes, estacas de contenção para escavações, estacas de fundação para turbinas eólicas, reforço de leitos rodoviários municipais, estacas auxiliares para plataformas offshore.
2. Soldável em todas as posições, adequado para soldagem de extensão de estacas e conexão de flanges.
3. Peso próprio leve para facilitar a cravação no solo; resistência superior à flexão e compressão em comparação com seções de aço maciço.
4. Tolerâncias dimensionais rigorosas no diâmetro externo e na espessura da parede, em conformidade com as normas europeias para construção de estacas.

Acabamento da superfície

Tipo de superfície	Descrição técnica	Funcionalidades e aplicação
Acabamento preto bruto (superfície original de fábrica)	Superfície original em aço preto sem revestimento, cordão de solda limpo e removido, formato redondo padronizado, com óleo antiferrugem opcional.	Econômico e ideal para obras gerais de fundação com estacas; adequado para fundações internas, escoramento temporário e projetos de curta duração; facilita a soldagem secundária e o revestimento no local.
Revestimento de tinta antiferrugem	Tinta industrial anticorrosiva de camada simples ou dupla aplicada sobre a superfície limpa do tubo, com cobertura uniforme e forte aderência.	Desempenho anticorrosivo básico; ideal para fundações municipais, fundações de edifícios e projetos de estacas em terrenos secos; previne eficazmente a oxidação superficial e a ferrugem durante o transporte e a construção.
Galvanizado a quente (HDG)	Processo de galvanização a quente com revestimento total de zinco na superfície, combinação metalúrgica estável, espessura padrão da camada de zinco.	Excelente resistência à corrosão e às intempéries; aplicável a ambientes externos a céu aberto, áreas costeiras com corrosão não severa e estacas estruturais permanentes de longa duração.
Revestimento epóxi de alcatrão de carvão	Revestimento anticorrosivo profissional de alta resistência para estacas, película espessa e sem emendas, resistente à corrosão por água, solo e produtos químicos.	Preferida para engenharia de estacas; ideal para estacas portuárias e de cais, fundações para travessias de rios, solos úmidos subterrâneos e estacas auxiliares marítimas, com longa vida útil em ambientes subterrâneos e marítimos severos.
Revestimento personalizado	Cores de tinta personalizadas, revestimento anticorrosivo composto multicamadas, revestimento de primer rico em zinco e outros tratamentos personalizados.	Atende a padrões especiais de engenharia anticorrosiva e requisitos de aparência do projeto, personalizável conforme desenhos e especificações técnicas do cliente.

Aplicação principal

1. Fundações de paredes de porão:Construção subterrânea para edifícios altos, fábricas, armazéns, edifícios comerciais e residenciais. Fundações em estacas (todos os tipos de construção).

2. Fundações de pontes em estacas:Fundações de apoio para pontes rodoviárias, ferroviárias e viadutos urbanos. Fundações em estacas para pontes sobre rios, lagos e oceanos.

3. Construção de Portos:Fundações de suporte de carga para terminais portuários, estaleiros e plataformas de docas. Serviços de entrega de equipamentos pesados e cargas portuárias.

4. Projetos de energia eólica offshore e engenharia marítima:Fundações para turbinas eólicas offshore. Projeto de suporte para plataformas offshore, oleodutos offshore, dutos submarinos, paredões e, ao mesmo tempo, em residências, resistência a marés, resistência a ondas e corrosão marinha.

5. Engenharia Civil de Grande Escala:Fundações robustas com estacas de grande diâmetro para obras de engenharia civil de grande escala (barragens, estações de metrô e túneis). Suporte para máquinas industriais e cargas estruturais.

aplicações de estacas tubulares de aço (3)

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Vantagens do Royal Steel Group (Por que o Royal Group se destaca para os clientes das Américas?)

1) Filial - Suporte em espanhol, assistência no desembaraço aduaneiro, etc.

2) Mais de 5.000 toneladas em estoque, com uma ampla variedade de tamanhos.

3) Inspecionado por organizações de renome como CCIC, SGS, BV e TUV, com embalagem padrão para transporte marítimo.

Embalagem e entrega

1. Embalagem:Cintas de aço para facilitar o manuseio. Blocos de madeira ou estiva são colocados entre as pilhas para evitar o deslocamento dos órgãos durante o transporte. Tratamento de superfície (opcional): Pintura preta, óleo antiferrugem, filme plástico. As pilhas galvanizadas também podem ser envolvidas em um filme plástico protetor temporário para evitar arranhões na superfície. Embalagens personalizadas estão disponíveis.

2. Informações sobre a entrega:Comprimentos padrão em estoque: 6m, 12m. Comprimentos: padrão e personalizados. Adequados para transporte marítimo, ferroviário ou rodoviário, e também resistentes o suficiente para uso em rodovias. O prazo de entrega é de 15 a 30 dias após o recebimento do pagamento, dependendo da quantidade e das especificações. Aplicável à exportação global, com documentação completa (Certificado de Teste, Lista de Embalagem, Conhecimento de Embarque).

3. Precauções de manuseio:Não utilize cintas ou ganchos sem almofadas que entrem em contato direto com a superfície do tubo, pois isso pode causar deformação. Armazene em local fresco, seco e bem ventilado. Evite ferrugem antes da instalação. Cargas com dimensões e peso excessivos devem estar em conformidade com as normas de transporte locais.

Perguntas frequentes

1. Por que especificar o S275J0H em vez do S275JR padrão para trabalhos de estacas?

Núcleo: Evita fraturas frágeis. O aço S275J0 oferece uma resistência mínima ao impacto Charpy V-notch de 27J a 0°C por grau J0. Sob cargas dinâmicas elevadas de cravação em solos rígidos ou climas frios, ele previne o trincamento da tubulação, ao contrário do aço S275JR, certificado para temperatura ambiente e propenso a falhas estruturais catastróficas.

2. Garantir a integridade da solda em meio à cravação de estacas de alta energia?

Essencial: Testes não destrutivos completos. Todas as soldas estruturais são submetidas a inspeção ultrassônica (UT) contínua de 100%, além de verificações radiográficas (RT) suplementares nas extremidades dos tubos. A soldagem segue a norma EN ISO 15614-1 para eliminar defeitos internos e garantir resistência da solda equivalente à do metal base.

3. Como evitar que a galvanização a quente (HDG) descasque durante o transporte?

Núcleo: Silício controlado + jateamento Sa 2.5. Limitar o teor de silício no aço a <0,03% ou 0,14%–0,25% para evitar a fragilidade do revestimento de zinco induzida pelo Sandelin. O jateamento Sa 2.5, conforme a norma ISO 8501-1, garante uma galvanização dúctil e bem aderida, resistente à delaminação por abrasão.

4. Qual o acabamento superficial ideal para C5-M exposto a condições marinhas severas?

Núcleo: Epóxi com flocos de vidro + teste completo de integridade. Película seca de epóxi com flocos de vidro de 400–500 μm sobre perfil de jateamento de 50–80 μm. Cada tubo passa por inspeção completa de integridade por faísca de alta tensão para selar microfuros e bloquear a entrada de cloretos.

5. Evitar arranhões no revestimento durante o transporte?

Núcleo: Separação não metálica. Espaçadores de borracha/plástico separam os tubos empilhados a bordo; tampas de extremidade reforçadas protegem contra impactos nas extremidades. Cintas de tecido/nylon são usadas exclusivamente para o carregamento, eliminando o contato metal com metal.