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Tubo de aço sem costura API 5L X70 PSL1 PSL2 de alta pressão, 8 polegadas, Schedule 40, em aço carbono para dutos.
| Tubo de aço API 5LDetalhes do produto | |
| Notas | API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Nível de especificação | PSL1, PSL2 |
| Faixa de diâmetro externo | 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas. |
| Tabela de Espessura | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, até SCH 160 |
| Tipos de fabricação | ERW sem costura, soldado, SAW em LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Tipo de extremidades | Extremidades chanfradas, extremidades lisas |
| Faixa de comprimento | SRL, DRL, 6 metros (20 pés), 12 metros (40 pés) ou personalizado. |
| Tampas de proteção | plástico ou ferro |
| Tratamento de superfície | Natural, envernizado, pintura preta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimento de concreto pesado), CRA, revestido ou forrado. |
Tubo de aço API 5L Grau BTabela de tamanhos
| Diâmetro externo (DE) | Espessura da parede (WT) | Diâmetro Nominal do Tubo (NPS) | Comprimento | Grau de aço disponível | Tipo |
| 21,3 mm (0,84 pol.) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X56 | Sem costura / ERW |
| 33,4 mm (1,315 pol.) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X56 | Sem costura / ERW |
| 60,3 mm (2,375 pol.) | 3,91 – 7,11 mm | 2″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X60 | Sem costura / ERW |
| 88,9 mm (3,5 pol.) | 4,78 – 9,27 mm | 3″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grau B – X60 | Sem costura / ERW |
| 114,3 mm (4,5 pol.) | 5,21 – 11,13 mm | 4″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grau B – X65 | Sem costura / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 pol.) | 5,56 – 14,27 mm | 6″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grau B – X70 | Sem costura / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 pol.) | 6,35 – 15,09 mm | 8″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 pol.) | 6,35 – 19,05 mm | 10″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | SERRA |
| 323,9 mm (12,75 pol.) | 6,35 – 19,05 mm | 12″ | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | SERRA |
| 406,4 mm (16 pol.) | 7,92 – 22,23 mm | 16″ | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | SERRA |
| 508,0 mm (20 pol.) | 7,92 – 25,4 mm | 20″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SERRA |
| 610,0 mm (24 pol.) | 9,53 – 25,4 mm | 24″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SERRA |
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PSL 1 (Nível de Especificação do Produto 1): Para dutos construídos com um nível de qualidade padrão básico.
PSL 2 (Nível 2 de Especificação do Produto): Utiliza propriedades mecânicas superiores, controles químicos mais rigorosos e END (Ensaios Não Destrutivos), com especificações mais agressivas.
| Item | PSL1 | PSL2 | Notas |
| Controle da composição química | Limites padrão para C, Mn, P, S | Limites mais rigorosos, P e S mais baixos; controle adicional de elementos de microliga permitido. | O PSL2 é mais adequado para ambientes de baixa temperatura e corrosivos. |
| Limite de Escoamento (MPa) | De acordo com a especificação de classificação | Igual ao PSL1; ligeiramente superior para alguns aços de alta qualidade. | Os requisitos mecânicos básicos são semelhantes. |
| Resistência à tração (MPa) | De acordo com a especificação de classificação | Igual ao PSL1 | |
| Alongamento (%) | De acordo com a especificação de classificação | Igual ao PSL1 | |
| Impacto a baixa temperatura (Charpy V-Notch) | Opcional ou conforme a necessidade do uso final | Obrigatório; normalmente testado a -20°C ou -50°C. | Aumenta a resistência em baixas temperaturas. |
| soldabilidade | Atende aos requisitos padrão | Testes de soldabilidade mais rigorosos são frequentemente necessários. | O PSL2 exige um desempenho de soldagem superior. |
| Tolerância Dimensional | Gama padrão | Mais rigoroso | O PSL2 oferece um controle mais preciso sobre o diâmetro e a espessura da parede. |
| Controle de defeitos / END (Ensaios Não Destrutivos) | Inspeção padrão; UT/RT opcional | Exames obrigatórios de ultrassom/radioterapia/matriz de proteínas | Garante maior segurança dos oleodutos |
| Ambiente de aplicação | Transporte geral por dutos | Oleodutos corrosivos de alta pressão e baixa temperatura | O nível de segurança PSL2 é o preferido para projetos com altos requisitos de segurança. |
| Custo | Relativamente mais baixo | Ligeiramente mais alto | Devido a requisitos de inspeção e fabricação mais rigorosos |
| Grau API 5L | Resistência mínima ao escoamento (MPa) | Aplicações típicas nas Américas |
| Grau B | ≥ 245 MPa | Gasodutos de baixa pressão na América do Norte; oleodutos de pequeno diâmetro para coleta de petróleo na América Central. |
| X42 / X46 | ≥ 290 / 317 MPa | Tubulações de irrigação agrícola no Meio-Oeste dos EUA; redes de distribuição de energia urbana na América do Sul. |
| X52 (Grau Principal) | ≥ 359 MPa | Linhas de coleta de petróleo e gás em terra nos campos de xisto do Texas; redes de gasodutos domésticas do Brasil; gasodutos transfronteiriços (por exemplo, região do Panamá) |
| X60 / X65 | ≥ 414 / 448 MPa | Oleodutos para transporte de petróleo das areias betuminosas canadenses; sistemas de dutos submarinos de média a alta pressão no Golfo do México |
| X70 / X80 | ≥ 483 / 552 MPa | Gasodutos de transmissão de alta pressão de longa distância nos EUA; projetos de petróleo e gás em águas profundas no Brasil. |
Inspeção de matéria-prima– Selecione e inspecione tarugos ou bobinas de aço de boa qualidade.
Formando– Enrolar ou perfurar para obter o formato de tubo (sem costura / ERW / SAW).
Soldagem–As juntas internas dos tubos são feitas por soldagem por resistência elétrica ou soldagem por arco submerso.
Tratamento térmico– Aumentar a resistência e a tenacidade através de aquecimento preciso.
Ajuste e alisamento– Modifique o diâmetro do tubo e confirme se o tamanho está correto.
Ensaios não destrutivos (END)– Inspecione em busca de defeitos internos e superficiais.
Teste hidrostático– Teste cada tubo para verificar sua resistência e vazamentos.
Revestimento de superfície– Aplicar camada de proteção contra corrosão (verniz preto, FBE, 3LPE, etc.).
Marcação e Inspeção– Marque as especificações e faça as inspeções finais de qualidade.
Embalagem e entrega– Embalar, empilhar e entregar com Certificados de Teste de Fábrica.
O Royal Steel Group fornece soluções confiáveis em tubos de aço API 5L paraóleo, gáseprojetos de infraestruturaem toda a América. Com capacidade de produção estável, rigoroso controle de qualidade e experiência em projetos internacionais, garantimos o fornecimento consistente para demandas complexas de engenharia.
Combinamos preços de fábrica competitivos com suporte técnico completo, abrangendo seleção de materiais, soluções de revestimento e documentação de exportação, ajudando os clientes a reduzir o risco de aquisição e a melhorar a eficiência do projeto.
Se você está buscando tubos de aço para projetos futuros, podemos fornecer orçamentos rápidos e suporte específico para cada projeto.
Garantia de embalagem
Nossos tubos de aço API 5L são embalados de acordo com as normas internacionais de exportação. Os tubos são agrupados com cintas de aço, protegidos por invólucro impermeável e equipados com tampas de plástico ou aço para evitar danos, umidade e contaminação durante o transporte e armazenamento.
Especificações personalizadas
Comprimentos padrão de até 12 metros estão disponíveis para um transporte eficiente. Comprimentos, diâmetros, espessuras de parede e sistemas de revestimento personalizados podem ser fornecidos para atender aos requisitos específicos do projeto.
Suporte à documentação
Fornecemos documentação completa para exportação, incluindo Certificados de Teste de Fábrica (MTC), Certificado de Origem, Lista de Embalagem, Fatura Comercial e relatórios de inspeção de terceiros, quando necessário.
Logística profissional
Os embarques podem ser organizados por contêiner, carga geral ou navio graneleiro, dependendo do tamanho do pedido e do destino. Nossa experiente equipe de logística garante entregas seguras, pontuais e com ótimo custo-benefício em todo o mundo.
1. Qual a diferença entre PSL1 e PSL2?
O PSL2 possui requisitos mais rigorosos em relação à composição química, propriedades mecânicas e testes, tornando-o adequado para projetos críticos de oleodutos e gasodutos.
2. Qual grau de API 5L devo escolher?
O grau B é comumente usado para dutos em geral, enquanto os graus X52, X60, X65 e superiores são preferidos para sistemas de transmissão de alta pressão. A seleção depende dos requisitos do projeto e das condições de operação.
3. Vocês fornecem tubos API 5L sem costura e soldados?
Sim. Fornecemos tubos de aço sem costura, ERW, LSAW e SSAW API 5L em uma ampla variedade de tamanhos e classes.
4. Vocês podem fornecer certificados de testes de fábrica e relatórios de inspeção?
Sim. Os certificados EN 10204 3.1 MTC, relatórios de inspeção de terceiros e outros documentos de qualidade estão disponíveis mediante solicitação.
5. Qual é o prazo de entrega da sua produção?
Normalmente, de 15 a 45 dias, dependendo das especificações dos tubos, da quantidade e dos requisitos de revestimento.
Detalhes de contato
Endereço
Zona industrial de desenvolvimento de Kangsheng,
Distrito de Wuqing, cidade de Tianjin, China.
Telefone
Horas
Segunda-feira-Domingo: Serviço 24 horas











