Fabricante e fornecedor de tubos de aço carbono sem costura por atacado API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 PLS1 PSL2

Tubo de aço carbono sem costura API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 PLS1 PSL2 Line Pipe

Descrição curta:

O tubo API 5L é um tubo de aço carbono utilizado no transporte de petróleo e gás. Inclui tubos sem costura e soldados (ERW, SAW). Os graus de aço incluem API 5L Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 e PSL2.

Uso:Tubo API 5L

Superfície:Preto

Notas:API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Faixa de diâmetro externo:1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas

Prazo de entrega:15-30 dias (de acordo com a tonelagem real)

FOB Porto:Porto de Tianjin/Porto de Xangai

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Detalhes do produto

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Detalhes do produto

Notas	API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nível de especificação	PSL1, PSL2
Faixa de diâmetro externo	1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 24 polegadas até 40 polegadas.
Cronograma de Espessura	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, até SCH 160
Tipos de fabricação	Sem costura (laminados a quente e a frio), soldados ERW (soldados por resistência elétrica), SAW (soldados a arco submerso) em LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo de extremidades	Extremidades chanfradas, Extremidades lisas
Faixa de comprimento	SRL (comprimento aleatório único), DRL (comprimento aleatório duplo), 20 pés (6 metros), 40 pés (12 metros) ou personalizado
Tampas de proteção	plástico ou ferro
Tratamento de superfície	Natural, envernizado, pintura preta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revestimento de peso de concreto) CRA revestido ou forrado

Tubos API 5L referem-se a tubos de aço carbono utilizados em sistemas de transmissão de petróleo e gás. Também são utilizados para transportar outros fluidos, como vapor, água e lama.

Tipos de fabricação

A especificação API 5L abrange tipos de fabricação soldados e sem costura.

Tipos soldados: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe

Os tipos comuns de tubos soldados API 5L são os seguintes:

ERW: Soldagem por resistência elétrica, normalmente usada para diâmetros de tubos menores que 24 polegadas.

DSAW/SAW: Soldagem a arco submerso de dupla face/soldagem a arco submerso, um método de soldagem alternativo ao ERW usado para tubos de diâmetro maior.

LSAW: Soldagem a arco submerso longitudinal, utilizada para tubos com diâmetros de até 122 cm. Também conhecido como processo de fabricação JCOE.

SSAW/HSAW: Soldagem a arco submerso em espiral/soldagem a arco submerso em espiral, usada para diâmetros de tubos de até 100 polegadas.

Entre em contato conosco para saber as diferenças entre tubos ERW, LSAW e SSAW.

Tipos de tubos sem costura: tubos sem costura laminados a quente e tubos sem costura laminados a frio

Tubos sem costura são normalmente usados para tubos de pequeno diâmetro (geralmente menos de 24 polegadas).

(Tubos de aço sem costura são mais comumente usados do que tubos soldados para diâmetros de tubos menores que 150 mm (6 polegadas).

Também oferecemos tubos sem costura de grande diâmetro. Utilizando um processo de laminação a quente, podemos produzir tubos sem costura de até 508 mm (20 polegadas) de diâmetro. Se você precisar de tubos sem costura com mais de 508 mm (20 polegadas) de diâmetro, podemos produzi-los utilizando um processo de expansão a quente de até 1016 mm (40 polegadas) de diâmetro.

Grau de tubulação API 5L

API 5L abrange Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.

Os tubos de aço API 5L utilizam diversos graus de aço, incluindo Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. À medida que o grau de aço aumenta, o controle do equivalente de carbono torna-se mais rigoroso e as propriedades de resistência mecânica aumentam.

Além disso, a composição química dos tubos sem costura e soldados API 5L do mesmo tipo de aço é diferente, com os tubos soldados tendo requisitos mais rigorosos e menores teores de carbono e enxofre.

Requisitos químicos

Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 0,984”
Grau de aço	Fração de massa, % com base em análises de calor e produto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	máx. b	máx. b	máx.	máx.	máx.	máx.	máx.
Tubo sem costura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo Soldado
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	cd	cd	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%,
b. Para cada redução de 0,01% abaixo da concentração máxima especificada para carbono, um aumento de 0,05% acima da concentração máxima especificada para Mn é permitido, até um máximo de 1,65% para graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até um máximo de 2,00% para o grau L485 ou X70.
c. Salvo acordo em contrário NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário.
f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Não é permitida a adição deliberada de B e o B residual ≤ 0,001%

Requisitos químicos

Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 0,984”

Grau de aço

Fração de massa, % com base em análises de calor e produto

Carbono Equivalente a

Outro

CE IIW

CE Pcm

máx. b

máx.

máx. b

máx.

Tubos sem costura e soldados
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Conforme acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Conforme acordado
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Conforme acordado
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Conforme acordado

Tubo Soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, os limites de CE devem ser conforme acordado. Os limites de CEIIW aplicam-se se C > 0,12% e os limites de CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12%.
b. Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo especificado para C, um aumento de 0,05% acima do máximo especificado para Mn é permitido, até um máximo de 1,65% para graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; até um máximo de 2,00% para graus ≥ L485 ou X70, mas ≤ L555 ou X80; e até um máximo de 2,20% para graus > L555 ou X80.
c. Salvo acordo em contrário Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acordo em contrário,
g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Para todos os tipos de tubos PSL 2, exceto aqueles com notas de rodapé j, aplica-se o seguinte. Salvo acordo em contrário, não é permitida a adição intencional de B e B residual ≤ 0,001%.

Condições de entrega

PSL	Condição de entrega	Grau de tubulação
PSL1	Como laminado, normalizado, normalizando formado	A
	Como laminado, laminado normalizado, laminado termomecânico, formado termomecânico, formado normalizado, normalizado, normalizado e temperado ou, se acordado, somente Q&T SMLS	B
	Laminado como laminado, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecânico, conformado normalizado, normalizado, normalizado e temperado	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Como laminado	BR, X42R
	Laminados normalizados, formados normalizados, normalizados ou normalizados e temperados	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Temperado e revenido	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminados termomecânicos ou conformados termomecanicamente	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminados termomecânicos	X90M, X100M, X120M
	O suficiente (R, N, Q ou M) para graus PSL2, pertence ao grau de aço

Nível de especificação: PSL1, PSL2

PSL significa Nível de Especificação do Produto, que inclui PSL1 e PSL2. Também pode ser entendido como um nível de qualidade.

PSL1 e PSL2 diferem não apenas nos requisitos de teste, mas também na composição química e nas propriedades mecânicas.

O PSL2 tem requisitos mais rigorosos que o PSL1 em termos de composição química, propriedades de tração, teste de impacto, testes não destrutivos, etc.

Teste de Impacto
O PSL1 não requer testes de impacto, enquanto o PSL2 (exceto o X80) requer.

Ensaios não destrutivos
O PSL1 não requer testes não destrutivos, enquanto o PSL2 exige.

(Testes não destrutivos: Os testes não destrutivos e os testes no padrão API 5L usam métodos radiográficos, ultrassônicos ou outros (sem destruir o material) para detectar defeitos e imperfeições em tubulações.)

Para mais detalhes, entre em contato conosco para saber mais sobre as diferenças entre API 5L PSL1 e PSL2.

Embalagem e Transporte

A embalagem égeralmente nu, encadernação com fio de aço, muitoforte.
Se você tiver requisitos especiais, você pode usarembalagem à prova de ferrugem, e mais bonita.

Precauções para embalagem e transporte de tubos de aço carbono
1.Tubo de aço API 5Ldevem ser protegidos contra danos causados por colisão, extrusão e cortes durante o transporte, armazenamento e uso.
2. Ao utilizar tubos de aço carbono, você deve seguir os procedimentos operacionais de segurança correspondentes e prestar atenção para evitar explosões, incêndios, envenenamentos e outros acidentes.
3. Durante o uso,Tubo de aço carbono API 5Ldeve evitar o contato com altas temperaturas, meios corrosivos, etc. Se usados nesses ambientes, tubos de aço carbono feitos de materiais especiais, como resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, devem ser selecionados.
4. Ao selecionar tubos de aço carbono, tubos de aço carbono de materiais e especificações adequados devem ser selecionados com base em considerações abrangentes, como ambiente de uso, propriedades do meio, pressão, temperatura e outros fatores.
5. Antes de utilizar tubos de aço carbono, devem ser realizadas as inspeções e os testes necessários para garantir que sua qualidade atenda aos requisitos.