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Tubos de aço carbono sem costura personalizados API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2 para linhas de produção
| Recurso | Detalhes |
| Tipos de aço | Disponível emTubo de aço API 5LGrau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 e X80 |
| Nível de especificação | Fornecido de acordo com os padrões PSL1 e PSL2. |
| Diâmetro externo | Disponível em tamanhos de 1/2" até 40", incluindo tamanhos comuns como 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20" e 24". |
| Espessura da parede | Abrange os tamanhos SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS e até SCH 160. |
| Métodos de produção | Fabricado por meio de processos sem costura (laminado a quente ou acabado a frio), ERW e SAW (incluindo LSAW, DSAW, SSAW e HSAW) |
| Condições de entrega | Fornecido nos estados laminado, normalizado, temperado e revenido ou processado termomecanicamente. |
| Extremidades de tubos | Fornecido com extremidades chanfradas ou lisas, conforme necessário. |
| Comprimento | Disponível em SRL, DRL, comprimentos padrão de 20 pés (6 m), 40 pés (12 m) ou em comprimentos personalizados sob encomenda. |
| Proteção final | Equipadas com tampas de plástico ou aço para proteção durante o transporte. |
| Tratamento de superfície | As opções incluem acabamento sem revestimento, envernizado, pintado de preto, com revestimento FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC ou revestimento/fachada CRA. |
| Aplicações | Amplamente utilizado em transmissões de petróleo e gás, adutoras, projetos de energia e outras aplicações industriais de alta pressão. |
Tubo API 5LÉ um tipo de tubo de aço carbono amplamente utilizado na indústria de petróleo e gás para serviços de transmissão. Também é utilizado para outros fluidos (que não sejam petróleo e gás), como vapor, água e lama, etc.
OPadrão API 5Linclui ambossoldadoesem costuratubos de aço.
Tipos comuns de tubos soldados
| Tipo | Descrição | Diâmetro típico |
| ERW | Soldagem por resistência elétrica | Menos de 24 polegadas |
| Serra de duas lâminas / Serra | Soldagem por arco submerso ou de dupla face | Diâmetros maiores, alternativa ao ERW |
| LSAW | Soldagem longitudinal por arco submerso (processo JCOE) | Até 48 polegadas |
| SSAW / HSAW | Soldagem por arco submerso em espiral ou helicoidal | Até 100 polegadas |
Tubos sem costura também estão disponíveis para aplicações que exigem maior pressão ou resistência à corrosão.
Tipos de tubos sem costura:Tubo sem costura laminado a quentee tubos sem costura laminados a frio
Os tubos de aço sem costura são mais comumente usados em aplicações de pequeno diâmetro, tipicamente abaixo de 24 polegadas. Na prática, são especialmente preferidos para tubulações com diâmetros inferiores a 150 mm (6 polegadas) devido à sua resistência superior, capacidade de suportar pressão e estrutura uniforme.
Além da produção padrão de pequeno porte, também fornecemos tubos de aço sem costura de grande diâmetro para atender a requisitos especiais de engenharia.
Por meio do processo de fabricação por laminação a quente, é possível produzir tubos sem costura com diâmetro externo máximo de 20 polegadas (508 mm). Para especificações maiores, adotamos um processo de expansão a quente, que permite a produção de tubos sem costura de até 40 polegadas (1016 mm).
Este método de conformação avançado garante que mesmo tubos sem costura extragrandes mantenham:
Precisão dimensional exata
Excelente desempenho mecânico
Resistência à pressão estável
Consistência de qualidade confiável
Como resultado, nossotubo sem costuraAs soluções podem suportar uma ampla gama de aplicações exigentes, desde sistemas industriais convencionais até projetos de infraestrutura e energia de grande escala.
A norma API 5L inclui os graus B, API 5L X42, API 5L X46, API 5L X52, API 5L X56, API 5L X60, API 5L X65, API 5L X70 e API 5L X80. À medida que o grau aumenta, os requisitos tornam-se mais rigorosos — particularmente em termos de equivalente de carbono e propriedades mecânicas — para atender às demandas de aplicações em dutos de alta pressão e mais críticas.
Para a mesma classe de materiais, também existem diferenças na composição química entre tubos sem costura e tubos soldados. Os tubos soldados geralmente estão sujeitos a limites mais rigorosos no teor de carbono e enxofre para garantir melhor soldabilidade e desempenho confiável em condições de serviço de alta pressão.
Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 0,984” | |||||||
| Grau de aço | Fração mássica, % com base nas análises de calor e produto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| máximo b | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| Tubo sem costura | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | cd | cd | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tubo soldado | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | cd | cd | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Para cada diminuição de 0,01% no teor máximo de C, o teor máximo de Mn pode ser aumentado em 0,05%, com limites máximos de 1,65% para graus ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52), 1,75% para graus > L360 (X52) e < L485 (X70) e 2,00% para grau L485 (X70). | |||||||
| c. Salvo acordo em contrário, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo acordo em contrário. | |||||||
| f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Não é permitida a adição deliberada de B e o B residual é ≤ 0,001% | |||||||
| Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Grau de aço | Fração mássica, %, com base nas análises de calor e produto. | Equivalente de carbono | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Outro | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| máximo b | máximo | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | ||||||||||||
| Tubos sem costura e soldados | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Conforme acordado | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | eu,j | Conforme acordado | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conforme acordado | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conforme acordado | |||||||||||
| Tubo soldado | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85 pés | 0,025 | 0,015 | g | g | g | eu,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | eu,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | eu,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, os limites CE serão conforme acordado. Os limites CEIIW aplicam-se se C > 0,12% e os limites CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. O teor admissível de manganês (Mn) deverá ser aumentado em 0,05% para cada redução de 0,01% no teor de carbono (C) abaixo do máximo especificado, os limites superiores de 1,65% para graus ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52), 1,75% para graus > L360 (X52) e < L485 (X70), 2,00% para graus ≥ L485 (X70) e ≤ L555 (X80) e 2,20% para graus > L555 (X80). | |||||||||||||||||||||
| c. Salvo acordo em contrário, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Salvo acordo em contrário, | |||||||||||||||||||||
| g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Para todas as classes de tubos PSL 2, exceto aquelas com a nota de rodapé j, aplica-se o seguinte: Salvo acordo em contrário, não é permitida a adição intencional de B e o B residual é ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
Grau A: Laminado, normalizado ou conformado para normalização.
Grau B: Laminado a quente, laminado normalizado, laminado/conformado termomecanicamente, normalizado, normalizado e temperado, ou Q&T (SMLS mediante acordo)
X42–X70: Laminado a quente, laminado normalizado, laminado/conformado termomecanicamente, normalizado ou normalizado e temperado.
PSL2
R (Como laminado): BR, X42R
N (Normalizado/Temperado): BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Q (Temperado e Revenido): BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
M (Termomecânico): BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Alta resistência M: X90M, X100M, X120M
Nota: Em PSL2, o sufixo (R, N, Q, M) faz parte da designação da nota.
O PSL (Nível de Especificação do Produto) é dividido em PSL1 e PSL2, e pode ser entendido como diferentes níveis de qualidade.
Os dois diferem não apenas nos requisitos de inspeção, mas também na composição química e no desempenho mecânico. De modo geral, o PSL2 aplica controles mais rigorosos para atender às condições de serviço mais exigentes.
Testes de impacto: Não são necessários para PSL1; são necessários para PSL2 (exceto X80 em certos casos).
Ensaios não destrutivos (END): Não obrigatórios para PSL1; obrigatórios para PSL2.
Métodos de END (Ensaios Não Destrutivos), como ultrassom ou radiografia, são usados para detectar defeitos internos e garantir a integridade do material sem danificar a tubulação.
Escolher o fornecedor certo impacta diretamente o cronograma, o custo e a qualidade do seu projeto. Veja o que nos diferencia:
✔ Fornecimento estável para grandes projetos
Mantemos capacidade de produção e estoque consistentes para atender a pedidos em grande volume e projetos EPC de longo prazo sem atrasos.
✔ Gama completa de qualidades e tamanhos
Tubos sem costura e soldados (ERW / LSAW / SSAW) estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e especificações, do grau B ao X80, para atender a diferentes requisitos de dutos.
✔ Rigoroso controle de qualidade
Todos os produtos são fabricados de acordo com as normas API 5L PSL1 / PSL2, com registros completos de inspeção e rastreabilidade para garantir a confiabilidade em aplicações de alta pressão.
✔ Soluções Avançadas de Revestimento
Oferecemos revestimentos FBE, 3PE, 3PP, CWC e revestimentos internos, proporcionando proteção anticorrosiva de longo prazo para ambientes onshore e offshore.
✔ Entrega rápida e opções flexíveis
Com estoque disponível e planejamento de produção eficiente, garantimos prazos de entrega curtos e atendemos a requisitos personalizados (comprimento, revestimento, embalagem).
✔ Experiência em Exportação Global
Ampla experiência em exportação para o Sudeste Asiático, Oriente Médio, África e América Latina, com um claro entendimento dos padrões internacionais e das necessidades de projetos.
✔ Preços competitivos de fábrica
Fornecimento direto do fabricante com estrutura de custos otimizada, ajudando você a se manter competitivo em licitações e aquisições.
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Embalagem e entrega deTubos de aço API 5L
1. Embalagem padrão: No caso de ser amarrado com arame de aço, fica firme e bem preso.
2. Embalagem alternativa: Embalagens especiais ou à prova de ferrugem podem ser oferecidas mediante solicitação.
Observação:
1. Evite que o tubo sofra choques, compressão ou cortes durante o transporte, armazenamento e manuseio.
2. Observe as precauções para tubos de aço carbono a fim de mantê-los longe de incêndios, explosões e acidentes com intoxicação.
3. Não exponha a célula a altas temperaturas ou agentes corrosivos (caso seja necessário utilizá-la nessas condições, escolha um tubo resistente a altas temperaturas ou à corrosão).
4. Selecione os materiais e as especificações dos tubos adequados para o ambiente, o fluido, a pressão e a temperatura.
5. Realize as inspeções e testes necessários antes do uso para garantir a conformidade com os padrões de qualidade.
Transporte:Envio expresso (entrega de amostras), aéreo, ferroviário, terrestre e marítimo (FCL, LCL ou a granel)
P1: Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos o fabricante direto deTubo de aço API 5LTubos sem costura, ERW, LSAW, DSAW, SSAW, HSAW com certificação completa.
P2: Vocês podem oferecer preços direto da fábrica?
A: Sim, como fabricantes, podemos oferecer preços competitivos diretamente da fábrica, sem intermediários, o que será mais econômico para seus projetos.
Q3: Poderia me informar se vocês têm estoque para um pedido urgente?
A: Sim, temos um grande estoque de materiais e tamanhos típicos que atendem à sua necessidade.
Q4: Vocês podem fornecer documentos e certificados de exportação?
A: Certamente. Emitimos todos os certificados de exportação e de teste necessários (certificados de teste API 5L, certificados de fábrica, relatórios químicos e mecânicos e quaisquer outros documentos exigidos pelas normas de importação).
Q5: Vocês podem fornecer especificações personalizadas?
A: Sim, podemos personalizar o diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento e os revestimentos conforme as necessidades do projeto.











